[实用新型]一种采油低频脉冲电磁防蜡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种低频脉冲电磁防蜡装置，用于防止石蜡及垢在原油、采出液等流体中结晶析出，降低原油粘度，减少原油流动阻力，属油田开采技术领域。 

背景技术

油田目前主要采用掺热水法提高油液的温度，以控制石蜡在流动管线中的沉积。从地层中抽出的油液含水量很高，尤其在冬天气候寒冷，输送距离又很长，因此必须将掺水加热到较高的温度，这导致油田每年耗费了大量的能源和资金用于原油输送过程中的掺水加热。 

油管及输油管线内壁极易结蜡结垢，采取一定措施进行防蜡解堵，如压力冲击、热洗、机械清蜡、化学防蜡、压力冲击、热洗、机械刮蜡等方法，是在管线中已经形成沉积的情况下采用的清蜡方法，只能清蜡不能防蜡，只作为掺热水法输油的辅助性措施。而化学防蜡法工艺复杂、对油田和环境产生污染。 

发明内容

本实用新型的目的正是为了解决上述已有技术的问题与不足而提供一种低频脉冲电磁防蜡装置，从而可有效防止石蜡及垢在原油、采出液等流体中结晶析出，降低原油粘度，减少原油流动阻力，而石油开采降低了成本。 

本实用新型的目的是通过下列技术方案实现的：一种采油低频脉冲电磁防蜡装置，由外壳1、软铁管2、钢管3、外接管7和低频脉冲电磁控器8组成，所述的外壳为不锈钢制成的长圆筒型，钢管为镍钢制成的与外壳等长的长圆筒形，安装在外壳内，钢管管壁上绕缠电磁线圈5，软铁管安装在外壳内，用支承板6固定在软铁管上，外壳、钢管和软铁管在同一中心线上，软铁管管壁上绕卷电磁线圈4，两个线圈与低频脉冲电磁处理器连接，外接管一端与井下抽油管连接，另一端与油田储油管连接。 

本实用新型以电磁理论为基础，以先进的变频电子电路和电磁技术相结合，能够使原有抽油机不再需要任何防蜡措施，如加入化学药品防蜡，还能降低掺水量，甚至停掺水和掺水温度，延长热洗周期，降低采油成本。另外，装置还能够 降低原油粘度，提高原油在输油管中的流动性，减小输送阻力。 

由于各种采油井不同条件下石蜡的温度、粘度、PH值等不同，蜡垢成分的含胶质、沥青质等也十分复杂，各类分子量的自然频率不同。利用变频脉冲技术，控制原油低频脉冲电磁防蜡降粘器产生的磁场强度按某一规律进行周期性变化。变化的频率可以覆盖所有的蜡质、垢质的自然频率，从而达到除蜡、防蜡、防垢的效果。 

电磁防蜡装置产生一个低频脉冲变化的电磁场，油井防蜡防垢装配产生一个变换的电磁场，借助油管、光杆以及管内介质的导磁性质，在油管内部形成一个可以笼罩任何流体成分的磁场。延伸洗井周期，增进采油的有用天数，并使抽油机低载运行，降低用电量，在各类油田都有广泛的操作意义。 

由于采取上述技术方案，使本实用新型与已有技术相比具有如下优点及效果： 

(a)该装置不仅能够使原有抽油机不再需要任何防蜡措施，降低采油成本，还能够降低原油粘度，提高原油在输油管中的流动性，减小输送阻力。

(b)结构简单，安全可靠，安装方便，只在地面进行法兰连接即可。 

(c)适应野外工作，适用温度范围-50℃～+65℃。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对发明技术进一步说明： 

一种采油低频脉冲电磁防蜡装置，由图1所示，由外壳1、软铁管2、钢管3、外接管7和低频脉冲电磁控器8组成，所述的外壳为不锈钢制成的长圆筒型，钢管为镍钢制成的与外壳等长的长圆筒形，安装在外壳内，钢管管壁上绕缠电磁线圈5，软铁管安装在外壳内，用支承板6固定在软铁管上，外壳、钢管和软铁管在同一中心线上，软铁管管壁上绕卷电磁线圈4，两个线圈与低频脉冲电磁处理器连接，外接管一端与井下抽油管连接，另一端与油田储油管连接。两个磁场产生不同频率，可能提高除蜡效果。 

工作時，将外接管一端与井下抽油管连接，另一端与油田储油管连接，打开工作电源，低频脉冲电磁控器输出电流至两个磁场线圈后，可正常工作。