[实用新型]具有自动往返功能的翻料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及翻料机领域技术，尤其是指一种具有自动往返功能的翻料机。

背景技术

目前的翻料机其主要结构包括有机架以及设置于机架上的主动翻料辊、从动翻料辊、导向架和驱动机构；该主动翻料辊和从动翻料辊平行间隔设置于机架上，该驱动机构带动主动翻料辊转动，该导向架用于导引混炼料上料，导向架通过一导向螺杆可水平来回活动地设置主动翻料辊的侧旁，该导向螺杆由一马达带动转动，并通过该马达的正反转传动而带动导向螺杆正反转转动，以此实现导向架沿导向螺杆轴向来回移动。

上述现有的翻料机结构，虽可实现机械化将混炼料翻料的功效，确实具有进步性，但是在实际使用时却发现其自身结构和使用性能上仍存在有诸多不足，造成现有的翻料机在实际应用上，未能达到最佳的使用效果和工作效能，现将其缺点归纳如下：

由于现有之翻料机的导向架需要增加马达，利用马达的正反转方可实现导向架沿导向螺杆轴向来回移动，此设计能耗高，增加了机器维修频率，且操作复杂，不利于翻料机对混炼料进行快速均匀地翻料作业。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种具有自动往返功能的翻料机，其能有效解决现有之翻料机需要增加马达带动导向架移动而导致能耗及机器维修频率高且操作复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种具有自动往返功能的翻料机，包括有机架以及设置于机架上的主动翻料辊、从动翻料辊、导向架和驱动机构；该主动翻料辊和从动翻料辊彼此平行设置于机架上，该驱动机构带动主动翻料辊转动；该主动翻料辊的侧旁设置有彼此平行的导杆和自动往返导向螺杆，该导杆和自动往返导向螺杆均与主动翻料辊平行，该自动往返导向螺杆与主动翻料辊联接并随主动翻料辊转动而转动，该自动往返导向螺杆上设置有往返导向槽，该导向架的前后侧缘分别可轴向来回活动地套装于自动往返导向螺杆和导杆外，并且该导向架上设置有定位销，该定位销嵌于该往返导向槽中，定位销随自动往返导向螺杆的转动而沿往返导向槽活动并带动导向架沿自动往返导向螺杆的轴向来回活动。

作为一种优选方案，所述自动往返导向螺杆与主动翻料辊之间通过一联接组件联接，该自动往返导向螺杆的轴端与联接组件彼此分离，且自动往返导向螺杆的轴端上套装有可沿自动往返导向螺杆轴向来回活动并可与联接组件对接定位的连接件。

作为一种优选方案，所述连接件向外延伸出有促使连接件轴向来回活动的手柄。

作为一种优选方案，所述联接组件包括有连接轴、第一齿轮、第二齿轮和传动链；该连接轴可转动地设置于机架上，第一齿轮固定于主动翻料辊的轴端随主动翻料辊同步转动，该第二齿轮固定于连接轴上随连接轴同步转动，该传动链与第一齿轮、第二齿轮啮合。

作为一种优选方案，所述连接轴与连接件之间通过卡块和卡槽配合对接定位。

作为一种优选方案，所述导向架包括有一体成型连接的前套筒和后套筒，该前套筒和后套筒分别套装于前述自动往返导向螺杆和导杆外，并且，该前套筒上间隔设置有两垂直前套筒轴向并向外延伸的限位杆，该两限位杆上均套装有滚筒。

作为一种优选方案，所述前套筒的前侧进一步水平设置有导引辊。

作为一种优选方案，所述主动翻料辊位于从动翻料辊的前侧下方，该导杆和自动往返导向螺杆均位于主动翻料辊的前侧下方。

作为一种优选方案，所述驱动机构为电机。

作为一种优选方案，所述机架上进一步设置有控制驱动机构工作的控制箱。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

一、通过利用自动往返导向螺杆与主动翻料辊联接并随主动翻料辊转动而转动，并配合利用定位销随自动往返导向螺杆的转动而沿往返导向槽活动并带动导向架沿自动往返导向螺杆的轴向来回活动，实现了导向架自动往返活动功能，取代了传统之需要另外设置马达的方式，有利于降低能耗，减少机器维修频率，操作更简单，使混合作业能够自动连续地进行，减轻操作人员劳力负担，维护作业人员的安全，并能增加作业面积，降低塑料之作业温度，使混合的速度更快更均匀，效果更好，有效提高产品品质。

二、通过将自动往返导向螺杆的轴端与联接组件彼此分离，利用该连接件可沿自动往返导向螺杆轴向来回活动并可与联接组件对接定位，以此，使得用户可根据实际情况的需要进行手动切换，以选择导向架活动或不活动，结构简单，操作方便，机器的使用灵活度高。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。