[实用新型]注塑机锁模机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机及液压设备领域，特别是一种注塑机锁模机构。

背景技术

中国专利号CN200520129196.0于2007年3月21日公开一种高速高精度液压锁模装置，它包括后模板、动板、定模板、拉杆、调模油缸、尾盖、高压锁模油缸左盖、高压锁模活塞杆、高压锁模油缸右盖、高速锁模油缸闷盖、高速锁模油缸活塞杆、高速锁模油缸透盖；后模板中心孔装有高压锁模油缸左盖、高压锁模活塞杆、高压锁模油缸右盖后形成高压锁模油缸；后模板两侧孔内装有高速锁模油缸闷盖、高速锁模油缸活塞杆、高速锁模油缸透盖后形成高速锁模油缸。该结构复杂、锁模力度不均衡、加工精度低，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，移模速度快、锁模快速、力度均衡、加工精度高、成本低的注塑机锁模机构。

本实用新型的目的是这样实现的。

一种注塑机锁模机构，包括设置在动模板上的锁模油缸，动模板滑动设置在哥林柱上，哥林柱前后两端分别固定连接有定模板和后板；其特征在于，所述锁模油缸包括缸体、活塞、前端盖和后端盖；所述缸体套设在哥林柱外，其前端通过前端盖与动模板固定连接，后端与后端盖固定连接；所述活塞套设在哥林柱外并位于缸体内；所述前端盖和后端盖还分别设置有连通缸体内部的前过油通道和后过油通道，前、后过油通道还通过缸体外部的导通油管连通；所述前过油通道内前后滑动设置有用于封闭和打开前过油通道的分流阀体，分流阀体套设在哥林柱上、并与哥林柱间隙配合，前端盖对应分流阀体后侧设置有移模油通道, 动模板对应分流阀体前侧设置有增压油通道。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决。

作为更具体的方案，所述前端盖内对应分流阀体设置有滑腔，滑腔前端设置有内过油口，外侧设置有外过油口，内过油口、滑腔和外过油口相互连通构成所述前过油通道。

所述分流阀体前端设置挡流凸环，滑腔内壁前端对应挡流凸环环形设置有限位台阶，限位台阶侧面设置有所述移模油通道。

所述挡流凸环外周还设置有环形凹槽，环形凹槽内设置有密封圈。

所述内过油口内壁呈锥状，分流阀体后端为与内过油口匹配的锥状，分流阀体向后移动时，可更好的将内过油口封闭。

所述分流阀体前方还设置有垫圈，垫圈设置有导通孔，导通孔一端指向分流阀体前端部，另一端与增压油通道连通。

所述前端盖和后端盖与哥林柱之间还分别设置有前导向套和后导向套。所述哥林柱设置有两根以上，各根哥林柱上均设置有所述锁模油缸。

所述哥林柱设置有四根、并分布在后板的四个角上，各根哥林柱上均设置有所述锁模油缸。

所述定模板后端设置有保险杆。

所述后板和动模板之间设置有一个以上的移模油缸，移模油缸的缸体与后板连接，活塞杆与动模板连接。

本实用新型通过在前端盖内设有分流阀体，分流阀体与移模油缸和增压油缸联动；当移模时，分流阀体将连接锁模油缸的活塞两侧的通道打开，减小动模板移动的阻力；当锁模时，分流阀体将连接锁模油缸的活塞两侧的通道封闭，增压油缸的高压油将锁模油缸内腔迅速灌满，达到快速锁模的目的。其结构简单、合理，移模速度快、锁模快速、力度均衡、加工精度高、成本低。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

图2为图1中A处放大结构示意图。

图3为分流阀体结构示意图。

图4为前端盖结构示意图。

图5为垫圈结构示意图。

图6为前导向套结构示意图。

图7为本实用新型移模状态结构示意图。

图8为图7中B处放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。