[实用新型]一种烟叶提升装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草加工设备领域，具体的说，是一种烟叶提升装置。

背景技术

随着生活水平以及人们物质要求的提高，如今各行各业的实际生产需求也逐渐增加，尤其是对物料加工过程中的传送装置提出了更多更新的要求，传统的传送机构已经很难满足如今许多物料的传送要求（如：各种特点的物料、物料的传送流量等）。以烟草为例，在加工低次等烟叶时，如图1所示，位于顶部的电机通过链条使上转辊转动，在上转辊转动的同时带动提升带向上移动，烟叶通过底部的拨料辊提高了烟叶的松散性和均匀性，最后盛放于提升带上，为保证烟叶的传送质量，在提升带上还安装有一个以上的耙钉，图2为耙钉的结构示意图，由图2可知，耙钉通过安装条固定于提升带上，已知耙钉的长度范围为8～10cm，且每8个耙钉并列组成一排设置于提升带上，每排耙钉间隔30cm均匀设置，当提升带向上移动时，耙钉就提带烟叶向上提升，当提升带顶部转弯时，耙钉转为向下，烟叶则自动落入落料器内，完成了烟叶的供料过程。位于提升带两边的挡边可使在提升过程中滑落的烟叶落入拨料辊中，继续完成下一传送过程。

烟叶的供料系统是对低次等烟叶进行初步除杂、理顺的过程，消除烟叶中的烟梗及杂物，为烟丝成形部分提供符合工艺要求的烟叶，若采用上述传统的供料装置，由于耙钉的长度有限以及提升过程中烟叶滑落等因素，使其在实际烟叶加工的工艺流程中，往往会出现低次等烟叶提带物料时的能力不足，从而造成能源的浪费，更不能满足节能降耗的要求，因此，为加大烟叶的送料量、改善烟叶的加工能力，也正是本实用新型所要解决的技术问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟叶提升装置，它通过对传统物料传送装置中耙钉长度的改进，实现了加大烟叶传送量，改善了烟叶的加工能力，合理的节约了加工能耗，更适合大规模工业生产。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种烟叶提升装置，包括电机、链条及提升带，在提升带上固定有运送物料的耙钉，其中，所述耙钉的长度为13cm～20cm，较现有技术中耙钉的长度延长了5～10cm, 可提高低次等烟叶的加工能力，使吨片烟的综合消耗能得到有效的控制。

为更好的实现本实用新型，所述耙钉的顶部具有向上弯曲的折边，在实际的加工工艺中，可加大了烟叶的提升量，防止烟叶在提升过程中的滑落。

本实用新型所述折边的长度为3～10cm，。

为更好的防止烟叶的滑落，所述折边的长度为5cm。

本实用新型所述耙钉的底部与提升带的夹角为90°，所述的折边与地面的夹角为90°，可最大限度的防止烟叶在提升过程中的滑落，从而更有效的提高烟叶的加工能力。

为更好的实现耙钉与提升带的连接，本实用新型所述的耙钉通过安装条固定于提升带上。

本实用新型所述的耙钉为两排以上，且每排的数量为八个。

为使提升带能得到更有效的利用，本实用新型将所述每两排耙钉之间的距离设为30cm。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型通过将耙钉的长度加长，从而加大了传送单元盛放物料的空间，提高了烟叶提升装置整体的传送能力，有效的控制了吨片烟的综合消耗。

（2）本实用新型通过向上弯曲的折边，不仅可加大了提升过程中耙钉勾住烟叶的提升量，还防止了烟叶随提升带在传送过程中的滑落，据实践证明，当折边弯曲角度设置与地面呈90°时，还可最大限度的防止物料的滑落，更适合工业大规模的加工生产。

（3）本实用新型结构简单，设计合理，耙钉均匀设置于提升带上，最大限度的提高了提升带的工作效率，尤其适合运用于低次等烟叶的加工领域中，在最大限度的提高烟叶加工能力的同时，还能达到降低整个烟草加工能耗的目的。

附图说明

图1为现有技术中烟叶提升装置的结构示意图。

图2为图1中A所示的局部结构示意图。

图3为本实用新型所述耙钉的结构示意图。

图4为本实用新型所述耙钉的侧视图。

其中1―电机，2―链条，3―提升带，4―耙钉，5―折边，6―安装条。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例：