[实用新型]用于多膛炉降温的水雾喷枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷枪，特别是涉及一种用于多膛炉降温的水雾喷枪。

背景技术

传统氧化钼焙烧技术采用反射炉及回转窑进行焙烧，该两种炉型均无法的对钼精矿过热反采用很好的降温方式，其仅通过风机开启，在炉内创造负压环境并通过炉门及窑口进气量的大小来达到降温效果，在炉内过热时并不能有效降温，造成炉窑内部经常粘结以及烟气中带走升华氧化钼较多，对企业经济造成了极大的影响。

目前，多膛炉均采用的是一种较为通用的多膛炉焙烧钼精矿工艺。在钼精矿反应过热时仅仅通过调节燃烧器、炉门口进风量的大小来进行温度控制。但是在原料品质较好、加料量需要增大的时候就不能有效的控制焙烧反应温度，从而造成工人清理难度加大，回收率难以提高，企业的经济效益提高困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种用于多膛炉降温的水雾喷枪。该水雾喷枪对多膛炉内炉床上的物料降温效果好，且其结构简单、使用方便，便于推广使用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：用于多膛炉降温的水雾喷枪，其特征在于：包括一端伸入到多膛炉内部的喷枪本体，所述喷枪本体呈杆状且内部为中空结构，所述喷枪本体与多膛炉的炉壁相垂直，所述喷枪本体位于多膛炉外部的一端连接有与喷枪本体内部相连通的输水管和压缩气体输送管，所述喷枪本体位于多膛炉内部的一端安装有喷嘴，所述喷嘴上开设有呈水平布设的喷射槽。

上述的用于多膛炉降温的水雾喷枪，其特征在于：所述输水管上安装有调压阀一，所述压缩气体输送管上安装有调压阀二。

上述的用于多膛炉降温的水雾喷枪，其特征在于：所述喷枪本体上安装有用于将喷枪本体连接在多膛炉上的连接板，所述连接板上设置有连接槽。

上述的用于多膛炉降温的水雾喷枪，其特征在于：所述喷射槽为条形槽。

上所述的用于多膛炉降温的水雾喷枪，其特征在于：所述喷枪本体为圆柱形。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理，易于安装。

2、本实用新型通过在喷嘴开设呈水平布设的喷射槽，使得喷射槽喷射出的水雾呈扇形面，且所述呈扇形面的水雾与炉床上的物料保持水平，保证了炉床上部的物料降温均匀，使用效果好。

3、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。

综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，对多膛炉内炉床上的物料降温效果好，且其结构简单、使用方便，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型喷射槽设置在喷嘴上的位置关系示意图。

图3为本实用新型安装在多膛炉上的连接关系示意图。

附图标记说明：

1-喷枪本体；    2-连接板；    2-1-连接槽；

3-调压阀一；    4-输水管；    5-压缩气体输送管；

6-调压阀二；    7-喷嘴；      7-1-喷射槽；

8-水雾喷枪；    9-多膛炉；    9-1-炉床。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示的一种用于多膛炉降温的水雾喷枪，包括一端伸入到多膛炉9内部的喷枪本体1，所述喷枪本体1呈杆状且内部为中空结构，所述喷枪本体1与多膛炉9的炉壁相垂直，所述喷枪本体1位于多膛炉9外部的一端连接有与喷枪本体1内部相连通的输水管4和压缩气体输送管5，所述喷枪本体1位于多膛炉9内部的一端安装有喷嘴7，所述喷嘴7上开设有呈水平布设的喷射槽7-1。优选的，所述喷射槽7-1为条形槽。

如图1和图2所示，所述输水管4上安装有调压阀一3，所述压缩气体输送管5上安装有调压阀二6。通过设置调压阀一3和调压阀二6，使用时，通过调整调压阀一3和调压阀二6，能够使喷射槽7-1喷出水平扇形水雾。

使用时，输水管4与一水泵和水箱相连接，所述压缩气体输送管5与一空压机组相连接，输水管4和压缩气体输送管5分别在调压阀一3和调压阀二6的控制下，将水和高压气体输送至喷枪本体1内，通过喷射槽7-1喷射出扇形水雾，所述扇形水雾平行于炉床9-1上的物料，从而达到有效均匀降温，提高了物料焙烧能力。