[实用新型]铝壳线绕电阻器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子元件，尤其涉及一种铝壳线绕电阻器，该铝壳线绕电阻器特别适用于变频、伺服及电子元件中作降压、限流、负载、释放等。

背景技术

线绕电阻器是用电阻丝绕在绝缘骨架上再经过绝缘封装处理而成的一类电阻器，电阻丝一般采用一定电阻率的镍铬、锰铜等合金制成，绝缘骨架一般采用陶瓷、塑料、涂覆绝缘层的金属骨架。具有温度系数小、精度较高的特点。在线绕电阻器中，有一种用陶瓷做骨架，在电阻器的外层涂釉或其他耐热并且散热良好的绝缘材料的大功率线绕电阻器。

目前，常用的铝壳线绕电阻器的铝壳结构如图1～2所示，是由铝壳底1和铝壳盖2之间装配合成，铝壳底与铝壳盖之间仅靠两至三个针孔铆接。由于铝壳的厚度仅为0.5mm，质地较软，在受到外界碰撞、跌落等重击时铝壳底与铝壳盖之间易造成移位或脱落分离等，同时在使用时因电阻发热，铝壳容易变形、凸起，易使铝壳底与铝壳盖之间形成膨胀空隙，长时间满负载或短时超功耗的工作，电阻发热大于300℃时，电阻体的铝壳底与铝壳盖之间产生裂隙，冷却后也不能完全复位，长期使用影响导热与散热。

另外，由于电阻丝与铝壳结合填充后，采用细砂与粉体配合后再渗透有机硅树脂将其结块固定。在渗透浇封时，封装料中容易存在微小气孔，在热膨胀时留有熔断空隙，使得电阻器的导热、散热性差。且封装料的吸湿快，造成其绝缘性差，如有IP要求时根本不能达到；另外，封装料在酒精、香蕉水、甲苯等稀释剂作用下易潮解、分解。且其结构硬度差，粉砂结合体疏松、密度低，在碰撞、冲击、跌落时易碎易裂。

因此，如何解决上述问题，是本领域技术人员要研究的内容。

发明内容

本实用新型提供一种铝壳线绕电阻器，其目的主要是解决现有线绕电阻器铝壳底与铝壳盖装配合成后，因受到外界碰撞、振动、跌落后，电阻体易分离、移位的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铝壳线绕电阻器，包括铝壳、电阻体，所述铝壳由铝壳盖和铝壳底组成，所述铝壳盖为方形槽，该方形槽下沿的两端向外延伸设有带有“U”形槽口的凸边，该方形槽铝壳盖两端上设有供电阻丝引线穿出的通孔；所述铝壳盖的方形槽扣合在铝壳底上，所述电阻体经浆料浇封固设在铝壳盖与铝壳底之间。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述铝壳盖与铝壳底之间在扣合的同时，将电阻体的安装固定同步完成。

2、上述方案中，所述电阻体经浆料浇封，该浆料采用有机硅树脂。浇封后使电阻丝与填充浆料完全融合(高密度结合)，同时经过180～200℃高温烘烤，使有机树硅脂完全固化，将电阻体固定在里面。

由于本技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、由于本实用新型的铝壳用铝壳盖采用方形槽结构，在装配时，铝壳盖扣合在铝壳底上，电阻体经浆料浇封在铝壳盖和铝壳底之间，这种扣合方式，使得电阻体安装结束使用时，即使是受到碰撞、冲击或高温等外在因素影响，整个电阻器也不会发生解体、分离等不良现象。

2、由于本实用新型扣合结构的采用，使得电阻器在满负载或短时间超载，电阻器产生高温≥300℃时，整个电阻其不会造成裂隙和松散。

3、本实用新型结构简单，实用，且加工方便，加工成本较低。

附图说明

附图1为现有技术中铝壳线绕电阻器主视图；

附图2为现有技术中铝壳线绕电阻器俯视图；

附图3为本实用新型分解结构示意图；

附图4为本实用新型用电阻体结构示意图；

附图5为本实用新型外形结构主视示意图；

附图6为本实用新型外形结构俯视示意图；

附图7为本实用新型用铝壳盖主视示意图；

附图8为本实用新型用铝壳盖俯视示意图；

附图9为本实用新型用铝壳盖左视示意图；

附图10为本实用新型用铝壳底主视示意图；

附图11为本实用新型用铝壳底俯视示意图；

附图12为本实用新型用铝壳底左视示意图。

以上附图中：1、电阻体；2、铝壳盖；3、铝壳底；4、通孔；5、浆料；6、引线。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：