[实用新型]一种风力发电机组支撑底座

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种风力发电机组支撑底座。 

【背景技术】

支撑底座作为风力发电机组的重要支撑件，需要支撑多个零部件，结构难免复杂。现有支撑底座大多为焊接件，先将多个零部件加工好，再将多个零部件焊接而成，现有支撑底座的缺陷有：体积大，成本高，布局不合理，安装维修非常不方便。 

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构紧凑，成本低，安装使用方便的支撑底座。 

本实用新型的目的是这样实现的： 

一种风力发电机组支撑底座，其特征在于其包括底座本体，所述的底座本体中部设有凹腔，所述的凹腔的底壁上端面设有偏航制动器连接孔，所述的底座本体上端的所述凹腔旁边的设有偏航驱动连接孔、集中润滑齿轮组件连接孔，偏航编码器连接孔和液压站弹性支撑安装孔。 

如上所述的一种风力发电机组支撑底座，其特征在于所述的偏航驱动连接孔分为二对并对称设置在底座本体上端面的所述凹腔旁边，每对二个偏航驱动连接孔，集中润滑齿轮组件连接孔设置在每对偏航驱动连接孔的中间。 

如上所述的一种风力发电机组支撑底座，其特征在于所述的液压站弹性支撑安装孔为四个，对称设置在底座本体上端面的四个角上。 

如上所述的一种风力发电机组支撑底座，其特征在于所述的底座本体为整体铸造而成的筒状结构。 

如上所述的一种风力发电机组支撑底座，其特征在于所述的凹腔的腔底部大腔口小。 

如上所述的一种风力发电机组支撑底座，其特征在于所述的底座本体和轴承连接孔采用法兰结构，法兰最大外径R为3037mm；所述的底座本体高度H为403mm。 

如上所述的一种风力发电机组支撑底座，其特征在于所述的底座本体上端面的边缘设有轴承连接孔。 

如上所述的一种风力发电机组支撑底座，其特征在于所述的其中偏航驱动连接孔和偏航编码器连接孔为圆孔，集中润滑齿轮组件连接孔横截面为葫芦形，液压站弹性支撑安装孔横截面为方形。 

本实用新型整体铸造而成，布局合理，实现了支撑多个零部件的较复杂结构，达到了节省空间的设计目的；成本有明显降低。 

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型的装配状态下的结构示意图。 

【具体实施方式】

一种风力发电机组支撑底座，其包括底座本体1，底座本体1中部设有凹腔2，凹腔2的底壁21上端面设有偏航制动器连接孔4，底 座本体1上端的凹腔2旁边的设有偏航驱动连接孔5、集中润滑齿轮组件连接孔6，偏航编码器连接孔7和液压站弹性支撑安装孔8。 

上述的偏航驱动连接孔5分为二对并对称设置在底座本体1上端面的凹腔2旁边，每对二个偏航驱动连接孔5，集中润滑齿轮组件连接孔6设置在每对偏航驱动连接孔5的中间。 

液压站弹性支撑安装孔8为四个，对称设置在底座本体1上端面的四个角上。 

底座本体1为整体铸造而成的筒状结构，底座本体1上端面的边缘设有连接孔11,凹腔2的腔底部大腔口小。 

底座本体1和轴承连接孔采用法兰结构，法兰最大外径R1为3037mm。凹腔2的最大外径R2为2500mm，底座本体1高度H为403mm。 

其中所述的偏航驱动连接孔5、集中润滑齿轮组件连接孔6，偏航编码器连接孔7和液压站弹性支撑安装孔8的孔壁上端凸出底座本体1的上端面。其中偏航驱动连接孔5和偏航编码器连接孔7为圆孔，集中润滑齿轮组件连接孔6横截面为葫芦形，液压站弹性支撑安装孔8横截面为方形。