[实用新型]卫星高频头清洗线设备

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及卫星高频头制造行业，尤其涉及一种自动清洗烘干卫星高频头的清洗线。

【背景技术】

随着全球卫星产业的发展以及我国直播卫星政策的逐步开放，我国直播卫星市场需求将急剧上升。卫星高频头生产企业面临着增加投资、扩大再生产的机遇与压力。在国家特别是珠三角地区产业升级、节能减排的大环境中，卫星高频头生产企业必须以新工艺、新设备来节省人力，较少耗能，提升效率。现有技术中常用的本体清洗技术大部分还是原始的人力清洗、转运及烘干，具体表现为1-2人进行浸泡作业，浸泡后人工取出并搬运到清水缸，用力晃动本体洗涤污物，然后搬运至下一个缸体，如此循环至少4次，打捞出本体并搬运到烘干线；少数国际大企业则采用超声波清洗，耗能大，效率低。在传统的清洗烘干方式中，需要高强度持续工作，一般需要青壮劳力工人进行不间断重体力劳动，这种岗位技术含量低、劳动强度大、薪资低，所以一般而言希望能以机器代替人力作业。从另外一个方面来考虑，现有清洗方式存在浪费严重的问题，之前的清洗都是将卫星高频头放到清洗水缸中人工清洗，水不是循环流动的活水，持续清洗能力低，稍微清洗过几次之后就浑浊，而为了保证清洗效果，又不宜反复清洗，只能频繁更换水，造成的结果是清洗过程中总是有需要耗费大量水资源，不仅于企业于社会都是一种资源浪费；对于烘干环节也是，现有技术不能高效利用能源，生产的连贯性差，不利于资源高效使用。

【发明内容】

本实用新型针对以上问题提出了一种以自动清洗烘干、节约资源的清洗线设备，设备利用率高能循环连续工作，免除了高强度地人力工作状况，将繁重的工作流程全部机械流水线化，人力成本降低、解决资源浪费问题。

本实用新型的技术方案是：一种卫星高频头清洗线设备，包括清洗部分和烘干部分，其特征在于，在清洗部分包括2-5个分隔开来的清洗池，不同清洗池之间通过分段独立的自动运输带衔接起来，最后一段运输带衔接连接到烘干部分；所述自动运输带在清洗池中从一端的底部斜向上方设置，保持从产品落入到清洗池的位置延伸到下一阶段工艺需要到位的位置。

所述清洗池在运输带底部具有一个换水系统，所述换水系统包括涡桨和水泵。

在所述清洗池上方有一个喷洒水管。所述喷晒水管位置靠近运输带露出水面的位置。

所述清洗池底部安装了抽水泵，按照产品依次通过的顺序，最后一个清洗池的抽水泵管道连接到第一个清洗池，倒数第二清水池的抽水泵管道连接到第二个清洗池，依次类推构成一个重复利用水源系统。

本实用新型的有益效果是：产品通过运输带送至清洗部分，利用重力作用掉入水中依靠重力冲击水流清洗，在耗费同样水量情况下清洗效果更好，综合该设备的清洗部分和烘干部分，整套程序依靠机械全自动完成，节省人力资源，同时将后续清洗水源循环重复利用进一步节省了水资源。

【附图说明】

图1是本实用新型一实施例结构示意图；

图2是具体实施例中换水方式的图解。

其中：1、清洗部分；2、烘干部分；3、清洗池；4、运输带；5、涡桨；6、水泵；7、喷洒水管。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例1：

一种卫星高频头清洗线设备，包括清洗部分1和烘干部分2，其特征在于，在清洗部分1包括2-5个分隔开来的清洗池3，不同清洗池3之间通过分段独立的自动运输带4衔接起来，最后一段运输带4衔接连接到烘干部分2；所述自动运输带4在清洗池3中从一端的底部斜向上方设置，保持从产品落入到清洗池3的位置延伸到下一阶段工艺需要到位的位置。

清洗部分1是连续的几个清洗池3多次对产品进行清洗，通过定向运输到清洗池上方的运输带4，让产品以自由落体地方式掉进清洗池3中，在这个过程中依靠水的冲击力及产品在水中传输的冲击力对产品进行了细致地清洗，在清洗池3中靠近产品落水的一端底部是另一段运输带4开始运输产品的位置，在这些清洗池3中的运输带4都是斜向上方设置，起到的作用是将落入清洗池底部的产品从另外一端带出水面，在运输带在水中带动运输产品的过程中，也会有产品互相滚动水流摩擦而来的清洗力，持续不断地清洗产品。等产品从一个清洗池中出来，又落入到下一个清洗池中重复一遍清洗过程。