[实用新型]潜油电泵的叶导轮结构

说明书

技术领域

本实用新型属于潜油电泵领域，具体涉及一种潜油电泵的叶导轮结构。

背景技术

我国自1981年引进潜油电泵技术以来至今已有30年的历史，潜油电泵作为重要的机械采油设备在油田得到了广泛应用。时至今日，潜油电泵已发展为不再以单一的设备存在，而是以一整套系统存在。潜油电泵的电机带动叶轮高速旋转时，充满在叶轮内的液体在离心力的作用下，经叶轮流道甩向叶轮四周，使压力和速度同时增加，逐个泵的叠加后就获得一定的泵的扬程，将地下的井液送到地面泵站。但是现有的潜油电泵的叶导轮结构磨损速度较快，因而严重影响了产油量。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种磨损速度慢的潜油电泵的叶导轮结构。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种潜油电泵的叶导轮结构，包括一叶轮和一导轮，叶轮和导轮上均设置有一油道和多个叶片，叶轮和导轮相互配合连接，其特征在于，所述叶轮在其与导轮的接触端面上设置有多个压力平衡孔。

本实用新型的进一步设置在于：所述叶轮上设置有第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽和第二安装槽位于叶轮和导轮的连接处，第一安装槽内安装有第一减磨垫，第二安装槽内安装有第二减磨垫。

本实用新型的进一步设置在于：所述叶轮的中心设置有一轴套，所述轴套上可设有一定位槽。

本实用新型的进一步设置在于：所述叶轮和导轮的表面均设置有多个台阶。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型所述叶导轮结构中的叶轮通过在其与导轮的接触端面上设置压力平衡孔，使得该接触端面上的压强与叶轮底部的压强相等，从而减少了叶轮与导轮之间的摩擦力，使得叶轮运转更加灵活，叶轮和导轮的磨损速度变慢，延长了潜油电泵的使用寿命，增加了产油量。

附图说明

图1为叶轮的结构分体图；

图2为叶轮的主视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为导轮的结构分体图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种潜油电泵的叶导轮结构，包括一叶轮1和一导轮2，叶轮1和导轮2上均设置有一油道和多个叶片3，叶轮1和导轮2相互配合连接，所述叶轮1在其与导轮2的接触端面上设置有多个压力平衡孔10。压力平衡孔10可以为3个、4个或者更多个。

优选的，为了进一步的减少叶轮1与导轮2之间的摩擦，所述叶轮1上设置有第一安装槽4和第二安装槽5，第一安装槽4和第二安装槽5位于叶轮1和导轮2的连接处，第一安装槽4内安装有第一减磨垫6，第二安装槽5内安装有第二减磨垫7。

优选的，为了便于叶轮1与泵轴的连接，所述叶轮的中心设置有一轴套8，所述轴套上可设有一定位槽9。

优选的，为了减少叶轮1和导轮2所受的压力，所述叶轮1和导轮2的表面均设置有多个减压台阶。

以上所述为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，皆应属本实用新型的保护范围。