[实用新型]数控双床身外圆磨床

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机床自动化领域，具体为一种数控双床身外圆磨床。 

背景技术

加工长度长，重量重的大型工件外圆，用普通以台面带动工件来回往复磨削的方式，有很多弊端，如：1、由于以台面带动工件，所以床身长度长，长床身刚性差，加工制造困难；2、长度长，体积大的大型工件自身重量重，再加上台面长而重及台面润滑油槽加工困难及油点分布、油压控制，大功率电机的选用等一系列问题，容易造成台面爬行或移动异常，影响加工精度。如选用数控轧辊磨床加工，固然可以解决磨削问题，但轧辊磨床的价格是数控外圆磨床的2~3倍，甚至更高。 

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种数控双床身外圆磨床，可以方便、稳定地对长度长，重量重的大型工件外圆进行加工磨削，保证了工件的磨削刚度，提高了磨削精度。 

一种数控双床身外圆磨床的技术方案是这样的：其包括床身，其特征在于：所述床身包括工件床身和砂轮床身，所述工件床身上安装有头架装置和尾架装置，所述砂轮床身上设置有拖板，所述拖板上安装有磨削装置和操纵箱。 

其进一步特征在于：所述头架装置包括头架，所述头架上安装减速电机，所述减速电机皮带轮通过皮带连接大皮带轮，所述大皮带轮连接头架主轴，所述头架主轴连接卡盘；所述头架装置包括头架，所述头架内设置有头架主轴，所述头架主轴前端安装头架顶尖，所述头架主轴后端与所述头架间设置有平键；所述尾架装置包括尾架，所述尾架安装在尾架底座上，所述尾架底座安装在工件床身上，所述尾架内部安装尾架套筒，所述尾架套筒外端插入顶尖，所述尾架套筒上设置有手轮和锁定把手；所述尾架上安装有金刚笔；所述拖板上设置有啮合的蜗轮、蜗杆，所述涡轮连接伺服电机，所述蜗杆连接齿轮，所述砂轮床身上设置有与所述齿轮配合的齿条；所述磨削装置包括砂轮架，所述砂轮架连接滚珠丝杠，所述滚珠丝杠连接伺服电机；所述滚珠丝杠上设置有断电保护装置；所述砂轮架内设置有动静压主轴，所述动静压主轴输入端安装主轴皮带轮，输出端安装砂轮，所述砂轮架上安装有砂轮电机，所述砂轮电机上连接电机皮带轮，电机皮带连接所述主轴皮带轮和所述电机皮带轮。 

在本实用新型的上述结构中，由于磨床身包括工件床身和砂轮床身，工件床身上安装有头架装置和尾架装置，砂轮床身上设置有拖板，拖板上安装有磨削装置和操纵箱，通过拖板带动磨削装置在砂轮床身上运动，实现了工件床身上的工件的磨削，可以方便、稳定地对长度长，重量重的大型工件外圆进行加工磨削，保证了工件的磨削刚度，提高了磨削精度。 

附图说明

图1为本实用新型数控外圆磨床的主视结构示意图； 

图2为图1的左视结构示意图；

图3为实施例二的主视结构示意图。

具体实施方式

见图1、图2，一种数控双床身外圆磨床，其包括床身1，床身1包括工件床身35和砂轮床身36，工件床身35上安装有头架装置37和尾架装置38，砂轮床身36上设置有拖板4，拖板4上安装有磨削装置39和操纵箱6，拖板4上设置有啮合的蜗轮22、蜗杆21，蜗杆21连接伺服电机20，蜗轮22通过涡轮轴连接齿轮23，砂轮床身36上设置有与齿轮23配合的齿条34，拖板由安装在拖板4上的伺服电机20、蜗轮22、蜗杆21带动齿轮23，沿着安装在砂轮床身36上的齿条34移动，拖板4带动砂轮架5，在砂轮床身36上来回对工件7磨削。 

磨削装置39包括砂轮架5，砂轮架5连接滚珠丝杠25，滚珠丝杠25连接伺服电机24，砂轮架5进给通过伺服电机24、滚珠丝杠25、螺母26来实现，滚珠丝杠25上设置有断电保护装置27，断电保护装置27一头安装在控制砂轮架进给的滚珠丝杠25上，一头安装在拖板上，靠近伺服电机24，当数控双床身外圆磨床断电时，断电保护装置27抱住滚珠丝杠25，防止滚珠丝杠25的惯性旋转，避免了砂轮架5的停电进给，使用更安全，砂轮架5内设置有动静压主轴28，动静压主轴28输入端安装主轴皮带轮29，动静压主轴28输出端安装砂轮30，砂轮架5上安装有砂轮电机31，砂轮电机31上连接电机皮带轮32，电机皮带33连接主轴皮带轮29和电机皮带轮32，采用动静压主轴，磨削精度好。 

尾架装置38包括尾架3，尾架3安装在尾架底座14上，尾架底座14安装在工件床身35上，尾架3内部安装尾架套筒17，尾架套筒17外端插入尾架顶尖16，尾架套筒17上设置有手轮15和锁定把手18，尾架3上安装有金刚笔19；通过转动手轮15带动尾架套筒17向前推进，把尾架顶尖16顶紧在工件中心孔内，并拉下把手18，锁住尾架套筒17。尾架3上安装金刚笔19，用于修整砂轮。