[实用新型]一种光伏电池单线印刷系统有效

专利信息
申请号: 201220184089.8 申请日: 2012-04-27
公开(公告)号: CN202573254U 公开(公告)日: 2012-12-05
发明(设计)人: 唐岳泉 申请(专利权)人: 东莞市科隆威自动化设备有限公司
主分类号: B41F17/08 分类号: B41F17/08
代理公司: 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 代理人: 李银惠
地址: 523403 广东省东莞市寮步*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 电池 单线 印刷 系统
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及太阳能技术领域,特别是涉及用于太阳能光伏板印刷的一种光伏电池单线印刷系统。

背景技术

太阳能产业的核心部件是太阳能光伏电池板(简称光伏),其能将太阳能转化为电能,是由若干个太阳能硅片按一定方式焊接在基板上的组装件,光伏电池板的质量和成本将直接决定整个系统的质量和成本,因此太阳能电池板的加工质量和效率是整个太阳能产业的关键。

焊接太阳能光伏电池板时,先将基板送入印刷机,在需要焊接硅片的位置涂覆银胶,然后进行焊接。由于硅片的布局复杂,生产效率很难提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种生产效率高的一种光伏电池单线印刷系统。

本实用新型的目的通过以下技术措施实现。

一种光伏电池单线印刷系统,包括由前到后的顺序布置的上料机、印刷机、烘干炉、储板机和烧结炉,所述烘干炉和烧结炉为热风回流炉。

所述印刷机和烘干炉前后相连形成印刷烘干段,所述印刷烘干段为多个,所述一种光伏电池单线印刷系统依次设置为上料机、印刷烘干段、储板机、印刷烘干段、翻板机、印刷烘干段、储板机、印刷机和烧结炉;所述储板机为料箱式储板机,翻板机为转盘式翻板机。

所述烧结炉后设置有炉后接驳段。

所述上料机为旋转式上料机。

所述印刷机为全自动丝网印刷机。

本实用新型进行光伏印刷时,太阳能光伏电池板由上料机进入印刷机刷上银胶,经过翻板机后由下一道工序的印刷机在太阳能光伏电池板的另一面刷银胶,储板机根据各机生产速度对硅片进行缓冲存放,经过多道印刷程序之后进入烧结炉将硅片焊接到基板上,最终由炉后接驳段送走,由于在单生产线可以实现全部印刷焊接过程,极大地提高了太阳能光伏电池板的生产效率。

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明,但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一个实施例的系统图。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。

本实施例的一种光伏电池单线印刷系统如图1所述,包括由前到后的顺序布置的上料机、印刷机、烘干炉、储板机和烧结炉,所述烘干炉为热风回流炉,能实现均匀热场烘干;所述烧结炉为热风回流炉,能实现均匀热场烘干及高温烧结,快速水冷硅片。

所述印刷机和烘干炉前后相连形成印刷烘干段,所述印刷烘干段为多个,所述一种光伏电池单线印刷系统依次设置为上料机、印刷烘干段、储板机、印刷烘干段、翻板机、印刷烘干段、储板机、印刷机和烧结炉;所述储板机为料箱式储板机,用于运输线硅片缓冲存放;翻板机为转盘式翻板机,用于运输线硅片翻面及缓冲存放。

所述烧结炉后设置有炉后接驳段。

所述上料机为旋转式上料机,可在换料架同时不间断取板。

所述印刷机为全自动丝网印刷机,可实现柔性高精度硅片印刷。

本实用新型进行光伏印刷时的工作原理为,上料机将硅片取出输送至印刷机→印刷机一印刷背电极后输送至烘干炉一→烘干炉一将印刷好的背电极烘干固定于硅片上并输送至储板机→储板机根据各机生产速度对硅片进行缓冲存放→印刷机二印刷背电场后输送至烘干炉二→烘干炉二将印刷好背电场烘干紧固于硅片上并输送至翻板机→翻板机对硅片进行翻面后送入印刷机三→印刷机三印刷正面电极线后输送至烧结炉→烧结炉对前三次印刷进行烘干烧结永久固定冷却后输出。

本实用新型是专门用于太阳能电池的印刷系统,针对硅片的易碎,所有硅片抓取,传输,印刷,烘干烧结均为柔性平稳稳动。针对硅片印刷,传输中须防静电及减小摩擦等问题,所有与硅片接触均为非金属或金属点接触。采用的印刷系统为柔性气压力印刷,印刷时能对硅片紧密贴合印刷,可显著提高印刷质量,在应用中实现了太阳能电池的低成本大批量生产,为太阳能电池大规模应用提供了实现路径。

最后应当说明的是,以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

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