[实用新型]压力料桶出料启闭装置

说明书

技术领域

本实用新型属于出料装置技术领域，具体涉及压力料桶出料启闭装置。 

背景技术

现有技术中，压力料桶底部设置出料口，每个出料口中配合设置出料口堵头。进行出料时，需要将出料口中的每个出料口堵头拔出，出料完成后，再将出料口堵头插上。这样的压力料桶存在出料操作繁琐和费时费力的缺点，并且由于频繁的插拔出料口堵头，降低了料桶的使用寿命。 

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种压力料桶出料启闭装置的技术方案。 

所述的压力料桶出料启闭装置，包括设置在料桶桶体底部的固定盘，所述的固定盘上设有一组出料口，其特征在于所述的固定盘上表面配合设置转动盘，所述的转动盘中固定设置转动轴，所述的转动轴上套接设置轴套，所述的轴套上配合设置由油缸或气缸构成的传动机构，所述的传动机构作用下实现转动盘上设置的转动盘出料口与出料口的交错与重叠。 

所述的压力料桶出料启闭装置，其特征在于所述的轴套通过设置的第一平键连接转动轴。 

所述的压力料桶出料启闭装置，其特征在于所述的转动轴顶部通过设置的第二平键固定圆压板，所述的圆压板通过设置的螺钉固定转动盘。 

所述的压力料桶出料启闭装置，其特征在于所述的转动盘与固定盘之间设置减摩盘,所述的减摩盘通过设置的螺钉与固定盘固定。 

所述的压力料桶出料启闭装置，其特征在于所述的固定盘底部配合设置预紧机构，所述的预紧机构包括设置在转动轴上的预紧弹簧及设置在预紧弹簧下端的弹簧调节螺母。 

所述的压力料桶出料启闭装置，其特征在于所述的固定盘与转动轴之间配合设置密封圈和复合轴承。 

所述的压力料桶出料启闭装置，其特征在于所述的转动轴顶端固定设置防松垫圈。 

所述的压力料桶出料启闭装置，其特征在于所述的预紧机构设置于轴套下端。 

所述的压力料桶出料启闭装置，其特征在于所述的预紧弹簧上下两端配合设置弹簧上座和弹簧下座，所述的弹簧上座和弹簧下座套接设置于转动轴上。 

上述的压力料桶出料启闭装置，结构简单，设计合理，在料桶桶体底部设置由油缸或气缸组成的传动机构，实现转动盘出料口与出料口的交错与重叠，从而达到出料的效果，操作简单，省力。同时在料桶桶体底部设置预紧机构与减摩盘，使得转动盘与固定盘之间不容易出现卡死或不稳定的问题，保证压力料桶的长久可靠的工作。 

附图说明

图1本实用新型的结构示意图； 

图2为图1的K向视图；

图3为本实用新型的局部放大图。

图中：1-料桶桶体；2-转动盘；3-固定盘；4-减摩盘；5-转动轴；6-预紧弹簧；7-弹簧调节螺母；8-弹簧上座；9-弹簧下座；10-轴套；11-第一平键；12-推力球轴承；13-第二平键；14-密封圈；15-复合轴承；16-料桶支架；17-传动机构；18-出料口；19-出料口堵头；20-桶体视镜；21-防松垫圈；22-圆压板；23-转动盘出料口。 

具体实施方式

以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。 

如图所示，压力料桶出料启闭装置包括固定设置在料桶桶体1底部的固定盘3，固定盘3上设有一组出料口18，为了能够控制出料的料，在一些出料口18上还设有出料堵头19，出料堵头19将出料口18堵上。固定盘3上表面配合设置转动盘2，转动盘2上同样也设置一组转动盘出料口23，转动盘出料口23和出料口18是一一对应的。转动盘2中固定设置了转动轴5，转动轴5穿过转动盘2和固定盘3。转动轴5与转动盘2优选的设置方式为：转动轴5顶部设置的第二平键13固定圆压板22，圆压板22通过设置的螺钉固定转动盘2。为了防止转动轴5与转动盘2之间的松动，在转动轴5的顶端固定设置了防松垫圈21及小圆螺母。为了保证密封性，在固定盘3与转动轴2之间配合设置密封圈14和复合轴承15。转动轴5上通过设置的第一平键11连接轴套10，轴套10上配合设置由油缸或气缸构成的传动机构17。在传动机构17的作用下，实现转动盘2的转动，从而实现转动盘出料口23与出料口18的交错与重叠。为了保证转动轴5转动的灵活性，在固定盘3与轴套10之间设置了推力球轴承12。 

作为本实用新型的优选结构，在料桶桶体1上固定设置料桶支架16，并且传动机构17一端与料桶支架16固定连接。在料桶桶体1的桶壁上固定设置桶体视镜20，方便观察。