[实用新型]一种将剪刀刀片冲片、冲孔和标志冲印同步完成的设备

说明书

技术领域

本实用新型是一种剪刀刀片加工设备，尤其涉及一种将剪刀刀片冲片、冲孔和标志冲印同步完成的设备。

背景技术

剪刀是人们日常生活中经常用到的生活日用品。如附图1所示，就是我们日常生活中经常用到的一种剪刀的剪刀刀片，其包括剪刀刀片本体01，剪刀刀片本体01上设有剪刀刀片的安装孔02和剪刀刀片的标志03。

传统的剪刀刀片加工方法为：一、将加工剪刀刀片的钢材用刨床切割加工成条块状，二、按尺寸要求进行坯料刨加工，三、用铣床把刨好的料进行铣加工，四、用钻床钻铣好成型的剪刀刀片的安装孔，五、用钢印打印出剪刀刀片的标志。这种工艺方法的缺点是金属切削量大，大量金属材料经过多道加工切削变为废铁屑，原材料利用率低，浪费大，加工工序多，时间长，生产效率低下。近年来有用冲床对钢板进行刀坯的冲片，然后将冲好的片再到钻床上钻安装孔，最后通过钢印打印出剪刀刀片标志的工艺方法，此种方法虽然有所进步，但是也存在工序较多，生产效率低下。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种生产效率高、剪刀刀片冲压形状标准化的剪刀刀片冲片、冲孔和标志冲印同步完成的设备。

为实现以上目的，本实用新型采用了以下技术方案，一种将剪刀刀片冲片、冲孔和标志冲印同步完成的设备，包括钢带放料装置、送料导轨、冲床和钢带回收装置，钢带放料装置设在送料导轨输入端，送料导轨输出端连接冲床的进料端，钢带回收装置设置在冲床的出料端，冲床上设有上模板和下模板，上模板上设有上模具，上模具设有与剪刀刀片轮廓形状相匹配的凹槽，凹槽中间设有冲压剪刀刀片安装孔和剪刀刀片标志的凸起，下模板上设有下模具，下模具与剪刀刀片轮廓形状相匹配的凸起，且与上模具与剪刀刀片轮廓形状相匹配的凹槽对应，凸起上设有与剪刀刀片安装孔大小相应的凹孔，且与上模具冲压剪刀刀片安装孔的凸起相对应。

所述送料导轨上输入端和输出端均设有钢带限位柱，使钢带能端正的沿送料导轨送入冲床。

所述送料导轨上设有抚平辊，使钢带平整的沿送料导轨送入冲床。

所述放料装置由电机和由电机带动的放料辊组成。

本实用新型采用了以上技术方案，利用在一副上下模具上对应设置剪刀刀片冲片、冲孔模以及剪刀刀片标志的冲印模，可以实现同时对被加工剪刀刀片的冲片、冲孔和冲印剪刀刀片标志的作用，一次冲压完成，使剪刀刀片的生产效率大大提高，钢带回收装置回收废料钢带，保持环境清洁、减少设备占地、方便工人操作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型所冲压出来的产品剪刀；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为冲床上上模具的结构示意图；

图4为冲床上下模具的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3或4所示，本实用新型一种将剪刀刀片冲片、冲孔和标志冲印同步完成的设备，包括钢带放料装置1、送料导轨2、冲床3和钢带回收装置4，钢带放料装置1设在送料导轨2输入端，送料导轨2输出端连接冲床3的进料端，钢带回收装置4设置在冲床3的出料端，收卷钢带余料，冲床3上设有上模板31和下模板32，上模板31上设有上模具5，上模具5设有与剪刀刀片轮廓形状相匹配的凹槽5a，凹槽5a中间设有冲压剪刀刀片安装孔和剪刀刀片标志的凸起5b、5c，下模板32上设有下模具6，下模具6设有与剪刀刀片轮廓形状相匹配的凸起6a，且与上模具5与剪刀刀片轮廓形状相匹配的凹槽5a对应，凸起6a上设有与剪刀刀片安装孔大小相应的凹孔6b，且与上模具5冲压剪刀刀片安装孔的凸起5b相对应。

所述送料导轨2上输入端和输出端均设有钢带限位柱21。

所述送料导轨上设有抚平辊22。

所述放料装置由电机11和由电机11带动的放料辊12组成。

如图1所示，其为本实用新型冲压加工出来的产品剪刀刀片。