[实用新型]一种电磁加热系统

说明书

技术领域

本实用新型属于电热；其它类目不包括的电照明的技术领域，即通过电场、磁场或电磁场加热的技术领域，特别涉及一种利用电磁感应原理将电能转换为热能、提高加热效率的电磁加热系统。

背景技术

现阶段，工业上的纺织、塑胶、医药、化工、能源、食品、建材等行业的生产设备所用的加热方式普遍为电热圈加热，即通过接触传导式的加热方式把电热圈的热量传到料筒上。而由于只有紧靠在料筒表面内侧的热量能传到料筒上，外侧的热量大部分散失到空气中，故此种加热方式存在热传导损失的缺陷，并会导致环境温度上升，且利用电阻丝加热还有一个缺点是功率密度低，在一些需要加热温度较高的场合就无法适应。

综上所述，通过将电热圈加热并通过接触传导式的加热方式对料筒进行加热，耗电量大且对环境温度影响大，并不可取。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是，由于现有技术中，工业上基本采用将电热圈加热后通过接触传导式的加热方式将电热圈的热量传导到料筒上，而导致的除了接触到的部分外，大量的热量散失到空气中，热损失较大，导致环境温度上升，且热功率密度较低，耗电量大、效率低且不环保的问题，进而提供了一种优化结构的电磁加热系统。

本实用新型所采用的技术方案是，一种电磁加热系统，包括控制柜和加热模块，所述控制柜中设有控制模块，所述电磁加热系统还包括电磁加热控制器，所述控制模块、电磁加热控制器与加热模块顺次连接。

优选地，所述电磁加热控制器包括整流电路模块和变压模块，所述控制模块、整流电路模块、变压模块和加热模块顺次连接。

优选地，所述电磁加热系统还包括温度传感器，所述温度传感器设于加热模块上，所述温度传感器与控制模块连接。

优选地，所述控制柜上设有控制屏，所述控制屏与控制模块连接。

本实用新型提供了一种优化结构的电磁加热系统，通过在传统的控制柜和加热模块间增加电磁加热控制器，将控制柜中控制模块释放的控制信号通过整流电路模块和变压模块的处理后，将原本的低频交流电转变为高频直流电，并通过连接加热模块，让高速变化的高频高压电流流过线圈以产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行高速发热，从而达到加热料筒等金属的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构框图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细描述，但本实用新型的保护范围并不限于此。

如图所示，本实用新型涉及一种电磁加热系统，包括控制柜1和加热模块2，所述控制柜1中设有控制模块，所述电磁加热系统还包括电磁加热控制器3，所述控制模块、电磁加热控制器3与加热模块2顺次连接。

所述电磁加热控制器3包括整流电路模块和变压模块，所述控制模块、整流电路模块、变压模块和加热模块2顺次连接。

所述电磁加热系统还包括温度传感器4，所述温度传感器4设于加热模块2上，所述温度传感器4与控制模块连接。

本实用新型中，电磁加热控制器3利用了电磁感应原理，取代了现有技术中的利用电能加热线圈来传递热量的方式，转而将普通的220V，50～60Hz的交流电先通过控制模块传递给整流电路模块转化为直流电，再将直流电通过变压模块转换成频率为20～40KHz的高压电，高速变化的高频高压电流通过加热模块2流过线圈5时会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行高速发热，从而达到加热金属材料料筒内的东西。

本实用新型中，温度传感器4与控制模块配合，可以控制本实用新型中电磁加热的温度在合理的范围内。

本实用新型中，控制柜1上设有控制屏6，所述控制屏6与控制模块连接，使得整个电磁加热可控可调可视。

本实用新型还可以根据具体情况在金属料筒外部包裹一定的隔热保温材料，这样就大大减少了热量的消失，提高了热效率，节电效果十分显著，可较现有技术高30%～80%。

本实用新型高效节能，热效率高达95%以上，运行可靠，降低生产成本，加热电缆本身不会产生热量，使用寿命长久，避免了电阻式加热需要经常维护和定期更换加热圈，后期基本无维护费用，改善工作环境，控制可视化，功率密度高，可以加热到600℃以上温度。