[实用新型]补缝模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土施工模板领域，特别是一种适用于模板分缝处用的补缝模板。

背景技术

混凝土模板架立施工中，模板在拼装过程中常出现分缝处，通常采用木条或木板进行补缝；采用木条或木板补缝需根据实际尺寸现场加工，否则将会出现无法安装或无法完全补缺，这样既浪费时间，补缝木材也不能周转，造成材料浪费，且对现场安全文明施工有影响；而且用木板补缝后进行混凝土施工，经常还会出现浇筑漏浆、错台、挂链等混凝土质量缺陷，增加了混凝土表面修补的难度和投入。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种补缝模板，可以克服现有技术中模板补缝成本高，耗时长的技术缺陷，操作简易，成型面好，能周转使用。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种补缝模板，面板背面垂直焊接有筋板，整体横截面成“T”形，在筋板上设有多个垂直于面板的对拉通孔。

所述的面板的前面呈弧形。

所述的筋板上还设有横孔。

所述的横孔内安装有与模板连接的杆件或铁丝。

所述的对拉通孔内安装有对拉螺杆，用于将面板固定在模板的分缝处。

本实用新型提供的一种补缝模板，通过将补缝模板安装在模板的分缝处，从而避免了在浇筑过程中出现漏浆、错台、挂链等混凝土质量缺陷，减少了后期混凝土表面修补的难度和投入。面板的前面呈弧形，有利于补缝模板与模板之间的过渡平滑，避免出现阶台。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的右视图；

图3是本实用新型整体安装示意图。

图4是图3的A-A剖视示意图。

图5是图3的B-B剖视示意图。

图中：面板1，筋板2，对拉通孔3，横孔4，垫板5，模板6，对拉螺杆7。

具体实施方式

如图1，图2中，一种补缝模板，面板1背面垂直焊接有筋板2，整体横截面成“T”形，在筋板2上设有多个垂直于面板1的对拉通孔3。

所述的面板1的前面呈弧形。此处所述的前面是指焊接有筋板2的相对的一面。

所述的筋板2上还设有横孔4。

如图3中，所述的横孔4内安装有杆件或铁丝，用于与模板6连接固定。

如图3-5中，所述的对拉通孔3内安装有对拉螺杆7，用于将面板1固定在模板6的分缝处。

混凝土施工模板完成定位时，将补缝模板置于模板分缝处，可通过吊拉筋板上的横孔4进行局部调整位置，后通过对拉螺杆7、垫板5将补缝模板固定在模板6上。

对拉螺杆7一端通过垫板5固定在模板上，另一端可直接焊接在施工仓面内的预埋插筋上或拉条上。当施工板形结构时可将对拉螺杆7穿到另一边的模板处形成对拉。

当模板拆除时由于补缝模板和模板已通过横孔4连接，可防止其滑落或遗失。

补缝模板采用合格钢板材料制成，面板1厚度6mm，筋板2厚度不小于16mm。