[实用新型]一种新型分离组合圆筒结构有效
申请号: | 201220185839.3 | 申请日: | 2012-04-27 |
公开(公告)号: | CN202543857U | 公开(公告)日: | 2012-11-21 |
发明(设计)人: | 卢永昌;肖仕宝 | 申请(专利权)人: | 中交第四航务工程勘察设计院有限公司 |
主分类号: | E02B3/00 | 分类号: | E02B3/00 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 510000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 分离 组合 圆筒 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种水工工程施工用的圆筒结构,更具体地说,尤其涉及一种新型分离组合圆筒结构。
背景技术
大圆筒结构通常是指直径在6~7米以上的无底、无内隔墙的薄壁圆柱壳结构,多由钢筋混凝土材料或钢质材料制成。该种结构不仅适用于建造防波堤和施工围堰等,也可用于码头结构。由于插入式圆筒结构对深厚软土地基环境具有良好的适应性,土方挖填相对较少、施工速度较快、工期较短、造价相对较低,而且,结构形式简单、受力合理、材料用量省、施工工艺相对较为简捷,而且能适应水深浪大的恶劣环境因此,一直受到国内外业界人士的广泛关注,在外海软弱地基上具有较强的生命力。
钢筋混凝土圆筒由于结构的耐振性差,而多采用真空负压法下沉,该法不适合较硬土层,同时下沉过程的纠偏较为复杂,因此受其下沉工艺的制约,一直未能得到大范围的推广。
钢圆筒具备良好的耐振性能,随着多台液压联动振沉系统的开发成功,该法具备施工功效快,振沉精度高等特点,在大型工程中得到了充分验证。但在海洋环境下,钢材容易腐蚀,为满足永久结构的使用寿命要求,还需采用防腐措施,同时由于钢材的价格较高,插入式钢圆筒的经济性能一般。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术存在的不足,提供一种结构简单、施工效率高、使用效果好的新型分离组合圆筒结构。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种新型分离组合圆筒结构,包括钢圆筒,其中所述的钢圆筒上端连接有钢筋混凝土圆筒,在钢圆筒和钢筋混凝土圆筒的接触部设有加强构件。
上述的一种新型分离组合圆筒结构中,所述的加强构件主要由设置钢圆筒上端的加强圈和设置在钢筋混凝土圆筒下端且与加强圈相对应的加强牛腿组成;所述加强圈的厚度大于钢圆筒的厚度,所述加强牛腿的厚度大于钢筋混凝土圆筒的厚度。
上述的一种新型分离组合圆筒结构中,所述的加强圈内侧上端沿周向设有导向槽。
本实用新型采用上述结构后,组合圆筒结构原泥面以下采用钢圆筒结构作为上部圆筒结构的基础,上节采用钢筋混凝土圆筒结构,充分利用了混凝土经济性和耐久性,克服了采用单一钢圆筒结构或钢筋混凝土结构的不足,组合结构的施工效率高、综合的性价比高;进一步地,通过设置相互对应的加强牛腿和加强圈以及起辅助作用的导向槽,使得钢圆筒和钢筋混凝土圆筒的连接变得简单方便。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大示意图。
图中:钢圆筒1、钢筋混凝土圆筒2、加强构件3、加强圈4、加强牛腿5、导向槽6。
具体实施方式
参阅图1和图2所示,本实用新型的一种新型分离组合圆筒结构,包括钢圆筒1,钢圆筒1的壁厚根据结构受力决定,其厚度范围在12~16mm之间。在钢圆筒1上端设有钢筋混凝土圆筒2,钢筋混凝土圆筒2的壁厚同样根据结构受力决定,其厚度范围在25~40mm之间,钢圆筒1和钢筋混凝土圆筒2的直径基本相同,下层的钢圆筒1作为支撑钢筋混凝土圆筒2的结构基础,在钢圆筒1和钢筋混凝土圆筒2的接触部设有加强构件3。本实施例中的加强构件3主要由设置钢圆筒1上端的加强圈4和设置在钢筋混凝土圆筒2下端且与加强圈4相对应的加强牛腿5组成,加强圈4和加强牛腿5均采用混凝土制成;所述加强圈4的厚度大于钢圆筒1的厚度,所述加强牛腿5的厚度大于钢筋混凝土圆筒2的厚度。这种结构方便对接且有助于提高连接刚性,使得连接稳固,进一步地,在加强圈4内侧上端沿周向设有导向槽6,以提高连接的方便性。
具体使用时,根据具体施工情况,预制钢圆筒1,在钢圆筒1上端加好加强圈4,在预定位置,采用振沉技术振沉钢圆筒1,钢圆筒1振沉至持力层,同时保持上部出土高度约为1~2m,作为钢筋混凝土圆筒2的基础;然后,预制钢筋混凝土圆筒2,在钢筋混凝土圆筒2下端预制与加强圈4相对应的加强牛腿5,将钢筋混凝土圆筒2吊装在钢圆筒1上,即完成安装,最后在筒内回填中粗砂或者开山土石。
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