[实用新型]气流干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域中用到的干燥设备，尤其涉及一种气流干燥机。 

背景技术

气流干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干，主要包括给风装置、加料机构、干燥塔、强化器以及排风收料装置。其工作原理是热空气通过给风装置排入干燥塔底部的环形间隙，并螺旋状上升，同时，湿物料由加料机构定量加入干燥塔内，并与热空气进行充分热交换，较大较湿的物料在强化器作用下破碎，湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升，输送至排风收料装置。气流干燥机广泛应用于制药、食品、农药、化肥等化工领域的粉状或颗粒状湿物料的干燥。然而，现有的气流干燥机，其加料机构包括支承件，所述支承件设置在加料机进料口的内壁处，利用铜套作为支点。该结构磨损较快，增加了维修成本。 

实用新型内容

鉴于以上所述，本实用新型提供一种维修成本较低的气流干燥机。 

一种气流干燥机，包括加料机构和干燥塔，所述加料机构与干燥塔连通，所述干燥塔包括塔膛段，其特征在于：所述加料机构包括传料杆以及支承件，传料杆伸入塔膛段用以传送物料至塔膛内，传料杆的末端从塔膛段伸出且通过支承件支承。 

优选地，所述加料机构包括管道与料斗，管道连接在塔膛段的外侧并与塔膛段内连通，所述料斗设置在管道一侧且与管道连通，供加入湿物料至管道内。 

优选地，所述加料机构包括动力源，所述动力源连接在传料杆的一端，为所述传料杆提供旋转力。 

优选地，所述传料杆沿着管道进入所述干燥塔的塔膛段内，并从塔膛段的另一侧伸出，该伸出端通过所述支承件支承定位。 

优选地，所述传料杆上形成有传送螺纹。 

优选地，所述支承件为支承轴承。 

优选地，进一步包括强化器，所述强化器包括驱动装置和转盘，该转盘开设有通风孔，所述转盘容置于所述干燥塔内，通过所述驱动装置驱动旋转。 

优选地，所述驱动装置包括电机以及传动杆，所述传动杆一端与所述电机连接，另一端固接所述转盘。 

优选地，所述通风孔包括两个端面孔与连接两个端面孔的连通孔，所述两端面孔从端面处的直径至连接至连通孔处的直径逐渐减小。 

优选地，干燥塔包括进风段，进风段具有进风端与出风端，出风端与塔膛段连接，塔膛段以供收容并分散湿物料，塔膛段的末端开设有出风口，以供进入塔膛段的热风及分散后的湿物料风干后散出。 

相较现有技术，本实用新型的气流干燥机加料机构传料杆通过设置在所述干燥塔外壁处的支承件定位，避免了支承件设置在塔内被高温影响以及被湿物料磨损，支承件的使用寿命增加，维修方便，降低了维修成本。 

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的气流干燥机的主要部分装置结构示意图； 

图2是图1是所示的强化器的转盘结构示意图； 

图3是图2所示的转盘的通风孔放大剖视图。 

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。 

请参阅图1，本实用新型较佳实施例的气流干燥机100，包括给风装置（图未示）、排风收料装置（图未示）、干燥塔10、加料机构20及强化器30。所述给风装置设置在干燥塔10一端，为干燥塔10内提供热风。所述排风收料装置设置在干燥塔10另一端，用以对经过干燥塔10的湿物料和尾风进行进一步处理。所述加料机构20设置在所述干燥塔10的一侧，该加料机构20为干燥塔10输送待干燥的湿物料。所述强化器30设置在干燥塔10底端，用以对进入干燥塔10的湿物料进行分散。 

所述干燥塔10为中空筒管，大致呈“L”形。干燥塔10包括进风段11和塔膛段13。进风段11具有进风端112与出风端114。进风端112与给风装置连通，以供给风装置提供的热风进入进风段11。出风端114与塔膛段13连接，使得进入的热风经过进风段11而进入塔膛段13。本实施例中，进风段11包括水平段113、与水平段垂直的垂直段115、以及将水平段113与垂直段115通过弧形过渡连接的第一连接段117，其中进风端112位于水平段113的端部，出风端114位于垂直段115的端部。