[实用新型]防抱死氧枪刮渣器

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于冶炼炉清除结痂的装置领域，具体为一种防抱死氧枪刮渣器。

背景技术

氧枪是炼钢时将高压高纯度氧气高速度吹入炉内金属熔池上方，并带有高压水冷却保护系统的管状设备，是氧气顶吹炼钢的重要设备。氧枪吹炼后，氧枪枪头及其头部在一段范围会有钢渣粘附，在氧枪提升过程中钢渣结成渣壳，这些渣壳如不及时清理会累计过多会影响氧枪的正常使用。目前一般使用氧枪刮渣器对渣壳施以一恒定的刮渣力以铲除钢渣。钢渣因结渣类型及结渣方式不同，和氧枪枪头的粘附力也不同，因此清除时所需要的刮渣力各不相同。现有的刮渣器在闭合后实施刮渣时，刮渣力无法调节，若刮渣力过小难以除渣，刮渣力过大则容易抱死，导致卷扬系统过载，损坏电机甚至造成拉断钢丝绳酿成事故。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种去渣效率高、清渣彻底的、适用范围广、安全可靠的清渣装置，本实用新型公开了一种防抱死氧枪刮渣器。

本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：

一种防抱死氧枪刮渣器，包括刮渣单元，刮渣单元包括刮渣头，刮渣头由一个具有两个头的刮刀固定在底板上构成，其特征是：刮渣单元还包括底座、轴承、刮渣臂、汽缸和弹簧组，轴承固定在底座底部的一端，刮渣臂的一端为转动端，刮渣臂的另一端为工作端，刮渣臂的转动端和轴承连接，汽缸的缸体铰接在底座的顶部，汽缸活塞杆的伸缩端和弹簧组的一端连接，弹簧组的另一端和刮渣臂的工作端连接，刮渣头的底板固定在刮渣臂的工作端上。

所述的防抱死氧枪刮渣器，其特征是：刮渣单元的数量至少为两个，各个刮渣单元以刮渣头相对且中心对称分布。

本实用新型使用时，汽缸的活塞杆推动刮渣臂绕这轴承旋转，将刮渣头压紧在氧枪枪体上，刮渣头的刮刀在压力下破开钢渣，随着氧枪枪体的提升，钢渣被持续的破开并在重力作用下从氧枪枪体脱落。如果遇到粘附较牢的的顽固钢渣，刮渣头的刮刀不能破开钢渣，连接汽缸和刮渣臂的弹簧组起缓冲作用，弹簧组受压压缩，以使刮渣头跳过过顽固钢渣的粘附处继续清除作业，避免刮渣头及刮渣装置的损坏。

本实用新型具有以下特点：

1. 弹簧组的长度可以在一定范围内调节，从而实现对氧枪枪体刮渣力大小的调节，以适应各种刮渣情况；

2. 弹簧组有缓冲作用，当遇到无法刮除的钢渣时，可以自动跳过而防止抱死，避免设备事故状机或者破坏卷扬提升系统；

3. 刮刀磨损后，可通过增加弹簧组的弹力从而使刮刀能对钢渣施加更大的破除力，使刮刀的刮渣力始终保持一定值，保持了刮渣作业的稳定性，避免了刮渣力的减小或刮渣厚度的减小，延长了刮刀的使用寿命。

本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，使用寿命长，适用范围广，安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型使用时的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。

实施例1

一种防抱死氧枪刮渣器，包括刮渣单元1，刮渣单元1包括刮渣头11、底座12、轴承13、刮渣臂14、汽缸15和弹簧组16，如图1和图2所示，具体结构是：刮渣头11由一个具有两个头的刮刀固定在底板上构成，轴承13固定在底座12底部的一端，刮渣臂14的一端为转动端，刮渣臂14的另一端为工作端，刮渣臂14的转动端和轴承13连接，汽缸15的缸体铰接在底座12的顶部，汽缸15活塞杆的伸缩端和弹簧组16的一端连接，弹簧组16的另一端和刮渣臂14的工作端连接，刮渣头11的底板固定在刮渣臂14的工作端上。刮渣臂14为摇臂机构，汽缸15提供闭合动力，弹簧组16内设有压缩弹簧构成刮渣力的调节结构。

本实施例中，刮渣单元1的数量为两个，两个刮渣单元1以刮渣头11相对且中心对称分布。

本实用新型使用时，如图2所示，将两个刮渣单元1围绕在氧枪枪体2外对称布置，汽缸15的活塞杆推动刮渣臂14绕这轴承13旋转，将刮渣头11压紧在氧枪枪体2上，刮渣头11的刮刀在压力下破开钢渣，随着氧枪枪体2的提升，钢渣被持续的破开并在重力作用下从氧枪枪体2脱落。如果遇到粘附较牢的的顽固钢渣，刮渣头11的刮刀不能破开钢渣，连接汽缸15和刮渣臂14的弹簧组16起缓冲作用，弹簧组16受压压缩，以使刮渣头11跳过过顽固钢渣的粘附处继续清除作业，避免刮渣头11及刮渣装置的损坏。