[实用新型]一种用于外部气体辅助注射成型的专用气针

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于外部气体辅助注射成型的专用气针。

背景技术

在注射成型中，气体辅助注射成型(以下简称“气辅”)应用越来越广泛，其中外部气体辅助注射成型(以下简称“外辅”)是一种新兴的技术。在外辅过程中，由于气体在塑件表面作用，所以在气体注入过程中，气体注入时的流动方向的控制对于塑件的成型质量的影响是至关重要的。

现在外辅中所用气针大多数采用传统气辅成型的气针，这种气针有利于气体对塑件的穿透，但应用于外辅后却由于气体压力集中且方向与作用表面垂直而破坏塑件结构。

发明内容

为了克服现有外辅模具中气体流动方向垂直于作用表面的问题，本实用新型提供一种能最大限度的使得气体注入时的流动方向平行于作用表面的用于外部气体辅助注射成型的专用气针。

本实用新型采用的技术方案是：

一种用于外部气体辅助注射成型的专用气针，其特征在于：包括气体出口处作用环圈、气针芯、气针套筒和连接器，所述气针芯设在所述气针套筒内，利用所述气针套筒内斜面定位；所述连接器一端与所述气针套筒相连压紧所述气针芯与所述气针套筒，所述环圈与所述气针芯过盈连接；所述气针芯的中间开孔且在靠近气体出口处位置的一侧设有环状突起。

进一步，所述连接器与所述气针套筒相连处为旋入式结构；

进一步，所述连接器的另一端与模板螺纹固定。

进一步，所述连接器与模板连接的端面大小大于与所述气针套筒连接的端面。

进一步，所述连接器的中间两侧设有突起。

进一步，所述连接器中间两侧的突起结构设为六角形。

本实用新型在外辅过程中，进入气体作用阶段后，气体首先由所述连接器端面大的一侧进入气针；进入所述气针芯后由气针芯中间的孔进入气针套筒内部，经由气针芯靠近气体出口处的环状突起扰流，从出口射出，并由于环圈的作用，气体沿作用表面移动，减小了对出口处塑件表面的穿透压力。

为便于气针装配，所述环圈与气针芯采用过盈配合连接，在装配时先将气针芯放入气针套筒中，用连接器压紧后将环圈敲入。

本实用新型使用时，先将气针旋入模板，连接器中间的突起结构为六角形，方便紧固；在模板上加入密封圈后，用型芯将气针压紧，型芯在与气针接触的部位预留沉孔，为防止气体泄漏，也需加入密封圈。

本实用新型的有益效果体现在：最大限度的使得气体注入时在流动过程中平行于作用表面，获得最佳的成型效果。

附图说明

图1是本实用新型气针整体装配图。

图2是本实用新型气针在模具中的装配图。

具体实施方式

参照图1，一种用于外部气体辅助注射成型的专用气针，特点是包括气体出口处作用环圈1、气针芯2、气针套筒3和连接器4，所述气针芯2设在所述气针套筒3内，利用所述气针套筒3内斜面定位；所述连接器4一端与所述气针套筒3相连压紧所述气针芯2与所述气针套筒3，所述环圈1与所述气针芯2过盈连接；所述气针芯2的中间开孔5且在靠近气体出口处位置的一侧设有环状突起6。

进一步，所述连接器4与所述气针套筒3相连处为旋入式结构；

进一步，所述连接器4的另一端与模板8螺纹固定。

进一步，所述连接器4与模板8连接的端面大小大于与所述气针套筒3连接的端面。

进一步，所述连接器4的中间两侧设有突起7。

进一步，所述连接器4中间两侧的突起7结构设为六角形。

本实用新型在外辅过程中，进入气体作用阶段后，气体首先由所述连接器4端面大的一侧进入气针；进入所述气针芯2后由气针芯2中间的孔5进入气针套筒3内部，经由气针芯2靠近气体出口处的环状突起6扰流，从出口射出，并由于环圈1的作用，气体沿作用表面移动，减小了对出口处塑件表面的穿透压力。

为便于气针装配，所述环圈1与气针芯2采用过盈配合连接，在装配时先将气针芯2放入气针套筒3中，用连接器4压紧后将环圈1敲入。

本实用新型使用时，先将气针旋入模板8，连接器4中间的突起7结构为六角形，方便紧固；在模板8上加入密封圈后，用型芯9将气针压紧，型芯9在与气针接触的部位预留沉孔，为防止气体泄漏，也需加入密封圈。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。