[实用新型]一种底燃式热风炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冶金工业中的蓄热式热风炉，更具体地说，涉及一种底燃式热风炉，适用于炼铁工业中高炉炼铁和熔融还原炼铁所用的热风炉，还可以用于其它需要将气态介质加热到1000摄氏度以上的工业技术领域中。

背景技术

高炉炼铁工艺中采用热风炉加热鼓风已有近二百年的历史，最初加热后风温只有149摄氏度，随着技术的不断进步，目前最高风温已达1300摄氏度。提高风温可以大幅降低焦比，节约焦炭，提高高炉产量，还可以充分利用低热值的高炉煤气，提高能源利用效率，减少煤气放散，节约能源，保护环境。

高炉用热风炉按燃烧室所处位置不同分为内燃式、外燃式、顶燃式三种类型。我国高炉普遍采用的是内燃式热风炉，少部分大型高炉采用外燃式热风炉，顶燃式热风炉已有成熟的卡鲁金热风炉，其使用也日益广泛。内燃式热风炉的燃烧室位于热风炉内的一侧，具有热量损失小、结构简单、占地面积小、和投资省等优点，但蓄热室内气流分布不够均匀，隔墙结构复杂并容易损坏，难以适应长期1300摄氏度高风温要求。外燃式热风炉的主要特点是燃烧室与蓄热室相互分开，单独设置燃烧室，外燃式热风炉的蓄热室内气流分布合理，但其结构复杂，占地面积大，投资费用高，散热损失量大，中小型高炉一般不宜采用外燃式热风炉。顶燃式热风炉的特点是不设置专门的燃烧室，而将拱顶的空间部分作为燃烧室，克服了火井倾斜掉砖、烧穿短路的弊端，更容易获得1200摄氏度以上的高风温。

现有技术中的高炉用热风炉中，产生的热风都要通过拱顶来改变方向而进入蓄热室，在高温气流的作用下拱顶不仅受到高温的作用，还受到高温气流的强大的冲击力，运作中的热风炉拱顶很容易变形与破损，进而影响热风炉的使用寿命和高炉的正常生产。内燃式热风炉与外燃式热风炉结构复杂，占地面积大，投资费用高，而且蓄热室蓄热不均匀。顶燃式热风炉具有对称结构，温度区间分布合理，占地小，投资少等优点，但其燃烧室的燃烧空间受到很大的限制，并且其燃烧室上部的拱顶承受着较大的热力作用，炉顶以及炉衬很容易被热气流所损害。

发明内容

实用新型要解决的技术问题

本实用新型克服了现有外然式热风炉和内燃式热风炉拱顶易受损害、占地面积大、蓄热室蓄热不均，以及顶燃式热风炉燃烧室的燃烧空间受限，拱顶与炉衬易被强烈的高温气流破坏等的技术不足，提供了一种燃烧室位于蓄热室下部的底燃式热风炉。

技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种底燃式热风炉，包括炉基、炉壳、炉墙、燃烧器、燃烧口、冷风入口、热风出口、废气出口、燃烧室、蓄热室、拱顶、炉箅子，还包括气流室，所述的气流室位于拱顶的下部，所述的气流室上设有热风出口与废气出口，所述的蓄热室位于气流室的下部，所述的拱顶下端与蓄热室上端的外部炉体相连接，所述的燃烧室位于蓄热室的下部，所述的燃烧室与蓄热室之间架设有炉箅子，所述的燃烧室上设有燃烧口与冷风入口。燃烧室设置在蓄热室的下部，燃烧后的热风直接通过炉箅子进入蓄热室，蓄热室升温迅速，受热均匀；从蓄热室上端出来的热风已经不具有太大的冲击力，使得拱顶所受冲击力大大减小，与此同时，炉顶仅在蓄热室升温的末期和送风时期才受到高温作用，拱顶工作环境得到很大的改善；燃烧室的燃烧空间可通过增加高度或扩大横截面的设计方式来进行调整；架设的炉箅子用以支撑蓄热室中的格子砖。

更近一步地，所述的蓄热室上部内壁竖直，其下部内壁由上至下逐渐向里倾斜，所述蓄热室的下端与炉箅子外缘炉壁上端相衔接，所述炉箅子外缘炉壁下端与燃烧室上端相衔接。蓄热室的下部采用炉壁倾斜式的设计，倾斜的炉壁不仅可以与架设的炉箅子一样起到支撑蓄热室内部格子砖的作用，而且使得与燃烧室自然过渡，起到使蓄热室均匀受热的作用。

更近一步地，所述的炉箅子的孔格与蓄热室中格子砖孔格一致。 这样可以保证高温气流顺利进入蓄热室。

更近一步地，所述的蓄热室下部内壁的倾斜角α为30°~80°。可根据燃烧室横截面的大小选择合适的倾斜角以达到支撑格子砖的目的。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

（1）本实用新型的一种底燃式热风炉，燃烧室位于蓄热室的下部，燃烧后的高温气流可直接进入蓄热室，蓄热室受热均匀且升温速度迅速；