[实用新型]电解除锈设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除锈设备，特别是涉及一种电解除锈设备。

背景技术

螺丝的制作是将盘元抽线后，经由酸洗、退火、除锈、磷酸盐被覆，形成螺丝的母材，之后再通过打头、搓牙，最后形成螺丝成品，除锈的方式一般多使用酸洗除锈，利用强酸腐蚀线材表面的锈皮，但酸洗液多为高污染性、高危险性，时常伴随着环保、回收的问题。

另一种除锈的方式是电解加工，为利用电解作用去除金属表面的氧化层的加工法，主要原理是将金属工件当作阳极，并在工件与电极(阴极)上施加直流电，并使工件与电极浸泡在电解液，如此一来工件表面层的原子则会慢慢移除，但如图1所示，当一线材11通过一电解槽12时，电解液需注入整个电解槽，而导致使用过多不参与电化学反应的电解液，造成电解液的浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种减少电解液消耗量的电解除锈设备。

本实用新型电解除锈设备，对一个金属线材除锈，包含：一个容置单元，及一个导引单元。

该容置单元包括一个基壁、两个由该基壁两相反侧向上延伸的侧壁、两个分别连接所述侧壁两端的端壁、两个连接所述侧壁且分别在所述端壁间的分隔壁，及一个连接所述分隔壁且与该基壁相间隔的内底壁，该底壁、侧壁、分隔壁围绕出一个用于储存电解液的储液空间，而该基壁、端壁、侧壁围绕出一个容置空间，每一个端壁具有一个供该金属线材穿伸的第一孔槽，每一个分隔壁具有一个供该金属线材穿伸的第二孔槽。

该导引单元设于该容置单元的容置空间内，且包括两个分别在所述端壁与分隔壁间的导轮组。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用于下技术措施进一步实现。

较佳地，前述的电解除锈设备，其中，该导引单元的每一个导轮组具有至少一个能够转动地设置于所述侧壁间且用金属制成的导电轮。

较佳地，前述的电解除锈设备，其中，该导引单元的每一个导轮组还具有至少一个能够转动地设置于所述侧壁间的惰轮。

较佳地，前述的电解除锈设备，其中，该导电轮具有两个相间隔的轮盘，及一个连接所述轮盘的轮轴，所述轮盘与轮轴相配合围绕出一个环形的导线空间，而该轮轴形成有一个与该导线空间相通的环形导线槽。

较佳地，前述的电解除锈设备，其中，该导引单元的每一个导轮组还具有两个分别设于该导电轮两相反侧的弹性组件。

较佳地，前述的电解除锈设备，其中，该导引单元的每一个导轮组还具有一个穿设该导电轮的轴杆，所述弹性组件对该轴杆偏压，且所述弹性组件偏压的方向垂直该轴杆的长度方向。

较佳地，前述的电解除锈设备，其中，该容置单元的内底壁具有一个供电解液输入的注液孔，而该基壁具有至少一个供电解液流放的排液孔。

较佳地，前述的电解除锈设备，其中，该容置单元还包括两个分别连设于所述侧壁且在所述分隔壁与导轮组间的限制壁，每一个限制壁具有一个供该金属线材穿伸的第三孔槽，而该排液孔是形成在所述限制壁间，且该导引单元的导轮组是分别在所述端壁与限制壁间。

较佳地，前述的电解除锈设备，其中，该电解除锈设备，还包含一与该注液孔相连通且设于该储液空间内的分配器，该分配器上形成有数个出液孔。

较佳地，前述的电解除锈设备，其中，该容置单元的所述第二孔槽的宽度大于所述第一孔槽的宽度，且所述第二孔槽的最低点低于所述第一孔槽的最低点。

本实用新型的有益效果在于：通过该容置单元分别形成有该储液空间及容置空间，因此电解液仅需注入该储液空间，而减少电解液的使用量，且电解液由该储液空间溢出后，能直接进入该容置空间并进行回收，简化回收步骤，节省工时与成本。

附图说明

图1是一示意图，说明现有一用于电解反应的电解槽；

图2是一侧视图，说明本实用新型电解除锈设备的一较佳实施例；

图3是一俯视图，说明该较佳实施例中的一容置单元的态样；

图4是一侧视图，辅助说明图3；

图5是一侧视图，说明该较佳实施例中的一导电轮的态样；

图6是一局部放大图，说明该较佳实施例中的一导轮组的态样。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

参阅图2与图3，为本实用新型电解除锈设备的一较佳实施例，对一金属线材2除锈，包含一容置单元3、一设于该容置单元3内的导引单元4，及一设于该容置单元3内的分配器6。特别说明的是，为了方便说明，在图3中分配器6省略不绘制。