[实用新型]乳化沥青存储罐冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及沥青存储罐装置，具体涉及一种乳化沥青存储罐冷却系统。 

背景技术

乳化沥青是将沥青加热到流动态，经离心、搅拌、剪切、一定压力的喷射等机械作用使沥青形成细小微粒状分散在含有乳化剂的水溶液中，形成水包油状的沥青乳液，使用这种沥青乳液施工，可在常温下喷洒、灌入和沙石料拌和进行摊铺施工。乳化沥青是一种热力学不稳定体系，沥青颗粒会有絮凝，凝结，沉淀的趋势。不正确的储存和操作，则会加速这种趋势。其中，乳化沥青随着存储温度的升高稳定性越来越差，甚至会结团（块），这是由于乳液中的水分不断蒸发，温度越高，蒸发的越快。尤以表层水分散失严重，明显改变油水比，使得表层破乳结皮，从而分层结团，内部乳液在较高的温度下，沥青微粒布朗运动加快，微粒与微粒之间的碰撞机会增多，少部分乳液破乳，致使油水分离，从而影响产品质量。因此，乳化沥青生产出来后，要尽快对其进行降温，避免影响产品的稳定性。通常乳化沥青刚生产出来时温度都会达到100℃以上，而乳化沥青的储存温度范围在10℃～85℃之间，这就需要在生产出来以后将其进行冷却。储存温度超过85℃后就会导致水分蒸发，从而改变其性能，甚至破乳，影响乳化沥青的质量。 

目前乳化沥青生产工艺中，通常是乳化机生产出来的乳化沥青经过冷却设备后存放到存储罐中，但其不仅生产工艺繁琐，使其生产效率低，而且冷却设备的设置增加了投入成本。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于改进上述的不足之处，从而提供一种新型的乳化沥青存储罐冷却系统。作为实现本方法的装置，乳化沥青存储罐冷却系统包括本体，所述本体包括用以输送冷却剂的冷却管，该冷却管盘绕在存储罐的外壁上。 

冷却管的盘绕方式可以沿着乳化沥青存储罐外壁纵向盘绕，也可以是两根或多根冷却管沿着乳化沥青外壁交错盘绕，或采用螺旋向下盘绕在乳化沥青存储罐外壁上，为了利于水的流动，提高冷却速度，所述冷却管最好是采用螺旋向下盘绕在乳化沥青存储罐外壁上。所述冷却管铺设管间距最好介于15cm～20cm之间，冷却管布管太疏将会减少冷却管与乳化沥青存储罐的接触面积，不利于散热的加快，而冷却管布管太密将会提高一定 的生产成本。 

上述方案中，冷却管中的冷却剂可以是低于50℃的水。最好是低于15℃的水，低于15℃的水，为常温下的水，其比热容大，且资源丰富、廉价，是很好的冷却剂。通常乳化沥青刚生产出来时温度都会达到100℃以上，而乳化沥青的储存温度范围在10℃～85℃之间，低于15℃的水与刚生产出来的乳化沥青存在很大的温差。 

上述方案中，所述冷却管的进水端和出水端可以连接在同一水塔中。 

上述方案中，所述水塔可以是工业型冷却塔，低于15℃的水由冷却管的进水端输送，对乳化沥青存储罐进行一番冷却后冷却管出水端处的水，温度升高，变成具有一定温度的热水，输送回冷却塔中，冷却塔经过一系列处理对热水进行降温，这样不断的循环利用水。采用此连接方式的优点是：能循环地利用水，达到节约资源的目的。 

上述方案中，所述冷却管可以是由耐高温、耐腐蚀的材料制成。冷却管出水端的水经乳化沥青存储罐冷却后，水温升高，宜采用耐高温、耐腐蚀材料才确保冷却管正常、持久地运输。 

本实用新型的优点在于： 

1.通过在乳化沥青存储罐安装一种冷却系统，直接对存储罐中乳化沥青进行冷却、降温，免去乳化沥青生产工艺中先经冷却设备冷却后再存储在乳化沥青存储罐中这一工序，节省了生产工序，有效的提高了生产效率； 

2.该乳化沥青存储罐冷却系统由主要包括冷却管和水塔，系统结构简单，实施力强，相对生产成本较低。 

附图说明

图1为乳化沥青存储罐冷却系统结构示意图。 

图中标号为：1、本体；1-1、冷却管；1-2、水塔；2、压力泵。 

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

参见图1所示，乳化沥青存储罐冷却系统，包括本体1，所述乳化沥青存储罐冷却系统由冷却管1-1和水塔1-2组合而成，所述的冷却管1-1为盘管，以螺旋向下的方式盘绕在乳化沥青存储罐外壁上，冷却管1-1用以输送冷却剂，本实施例采用最优选择，所述冷却剂为15℃的水，冷却管1-1的进水端和出水端连接水塔1-2，所述水塔1-2为工业型冷却塔，所述的冷却管1-1采用耐高温、耐腐蚀的材料制成。