[实用新型]一种烟叶精拣除杂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草加工设备技术领域，尤其涉及在将烟叶制成烟丝之前的打叶复烤过程中，用于去除烟叶中所含杂质的烟叶除杂机。

背景技术

随着卷烟生产的精细化加工，对烟叶原料质量越来越重视，特别是烟叶等级的纯净度，直接影响卷烟配方的使用和产品质量。为此卷烟工业对调拨后进行打叶复烤的烟叶原料倍加关注，对打叶复烤企业也提出了更高的要求。

近几年，由于烟叶收购制度的不断规范，烟叶含杂量比从前大为减少。但是由于农村环境的不同，在鲜烟分选、绑烟、挂竿、烘烤、回潮、储存、分级、扎把、烟站交烟、收购、打包、运输等众多环节中，不可避免的混入或多或少的杂物。比如：绑烟的线绳、日常用的尼龙编织袋上脱落的纤维和麻片掉落的麻丝、布质和纸质等级标牌以及农村常见的禽毛、以及其它非烟草植物纤维等。

烟叶中如果混入沙土、禽毛、胶皮、塑料、麻丝及非烟草物质，就会直接影响卷烟的燃烧、吸味，甚至影响人体健康。为此，行业在《烟叶打叶复烤工艺规范》、《打叶烟叶质量检验》标准中对打叶复烤烟叶的杂物含量制定了严格的标准：“一类杂物”(包含：塑料纤维、油污烟、毛发、金属物)含量为零，绝不允许混入；“二类杂物”(包含：纸屑、绳头、麻片)和“三类杂物”(植物及非烟草类植物纤维)含量为＜0.00665％，必须严格控制在上述范围内，清除这些杂物是烟叶初加工企业一项重要工作。

而现有烟叶除杂机并不能很好地去除这些杂质，对此，发明人曾提出授权公告号为CN 20186073U的实用新型专利。

该烟叶分层精拣除杂机，将烟叶除杂滚筒改为圆柱形滚筒，并在圆柱形滚筒的表面上安装杂物捕捉器，工作时，从给料机输送过来的呈层叠状的烟叶被输送到除杂滚筒上，与滚筒直接接触的最下层烟叶及杂物被带动着从上向下旋转运动，其中烟叶经滚筒之间的间隙下落至滚筒下方的皮带输送机上，杂物则被杂物捕捉器钩住而留在除杂滚筒上面，上一层烟叶被输送到下一级滚筒上面，以此类推重复前述工序，烟叶被分层分检，通过控制每一级滚筒对各层烟叶的处理量，可有效清除夹杂在烟叶中的塑料丝、麻丝、麻绳、虫卵、线、毛发等杂物，处理后的烟叶含杂量≤0.00239％，远远低于国家烟草行业0.00665％的标准。此外，圆柱形滚筒不会对烟叶造成破坏，能够使烟叶保持较好的完整度，烟叶损耗较小，有利于提高烟叶品质。

其除杂工位的皮带输送机上方横向安装有导轨，第一滚筒组件和第二滚筒组件并排安装在导轨上，通过移动机构，滚筒组件能够横向移动。工作时，一组滚筒组件处于除杂工位，另一组滚筒组件处于怠工状态，当处于除杂工位的滚筒组件需要进行清理时，操作人员可根据需要将其移出工作位置，同时将另一组滚筒组件移入工作位置，其他设备不需要停机，在清理杂物捕捉器上的杂物时，能保证生产正常进行。

但是，其第一滚筒组件和第二滚筒组件并排布置的方式会占用过大的使用面积，几乎是单一滚筒组件的三倍之多，适应性较差，在车间面积有限的情况下，根本无法布置，在一定程度上影响了普及使用率。

此外，由于主动滚筒和从动滚筒在框形机架上只能原位旋转，因此滚筒之间的间距完全固定，无法进行调节，当烟叶含杂量、给料量等条件发生变化时，会严重影响除杂效果和滚筒的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烟叶精拣除杂机。该除杂机占地面积相对较小，具有较强的适应能了，可广泛应用于大多数烟叶除杂车间，适于大面积推广普及。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种烟叶精拣除杂机，包括机座以及设于所述机座上的滚筒组件，所述滚筒组件的下方设有皮带输送机，所述滚筒组件包括框形机架以及在所述机架内沿烟叶输送方向并排布置的滚筒，所述滚筒包括传动连接的主动滚筒和从动滚动，所述滚筒组件包括上下分层布置且能够交替位于所述皮带输送机上方的第一滚筒组件和第二滚筒组件。

优选地，所述机座的前后两端设有上下平行且横向布置的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨向所述机座的同一侧延伸；所述第一滚筒组件安装于所述第一导轨，所述第二滚筒组件安装于所述第二导轨。

优选地，所述第一滚筒组件和第二滚筒组件的滚筒可移动地安装于所述机架，其移动方向与沿烟叶输送方向相一致，所述滚筒之间的间隙可调。

优选地，所述第一滚筒组件和第二滚筒组件的滚筒间距沿烟叶输送方向均逐渐增大。

优选地，所述第一滚筒组件和第二滚筒组件的底部分别设有与所述第一导轨和第二导轨相配合的滚轮；所述滚轮包括主动滚轮和从动滚轮，其中主动滚轮的转轴一端设有行走电机。