[实用新型]释压阀

说明书

技术领域

本发明涉及安全保护装置技术领域，尤其是涉及一种释压阀。

背景技术

空压机是工矿企业中常用的加压设备，其在使用时，需要严格控制其内部压力。为此，人们为空压机增加了释压阀。一般的，该释压阀包括气缸，气缸内部设有活塞组件。其中，气缸包括缸体，活塞组件包括卡块和活塞，且卡块和活塞组件之间连接有拉杆。这样，将该释压阀密封的连接于空压机上，一旦空压机内部压力过大，从而活塞所承受的压力超过拉杆的承载能力，则拉杆断裂，活塞失去拉杆的约束从缸体内脱出，进而使空压机内部的压力得到释放。该释压阀虽然使用方便，但是其所用拉杆不易更换，较为不便。同时，其所用活塞易于漏气，造成释压阀失效。因此有必要予以改进。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种释压阀，它具有拉杆易于更换，从而使用方便的特点。进一步，它具有活塞不易漏气，从而使用寿命较长的特点。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：释压阀，包括气缸，气缸包括缸体，缸体中设有活塞组件，活塞组件包括卡块和活塞，其中，卡块位于缸体的内腔下部，活塞位于缸体的内腔上部，且活塞上设有密封装置，同时，卡块和活塞之间连接有拉杆，所述活塞上连接有防脱拉钩，拉杆上设有防脱拉块，且防脱拉块和防脱拉钩相配。

所述活塞上设有螺栓，螺栓通过其上部连接的防退螺母连接于活塞上，且防脱拉钩位于螺栓的下端。

所述活塞上的密封装置包括钢垫。

所述缸体下端设有下法兰。

所述缸体的上部设有防护罩。

所述防护罩包括排气钢管，排气钢管的上部设有挡盖和缓冲垫。

所述排气钢管的下端设有连接法兰，同时，缸体上端设有上法兰，且上法兰和连接法兰相配。

采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：1、拉杆易于更换，使用方便。本发明的释压阀的拉杆通过防脱拉块和防脱拉钩连接的方式连接于活塞上，避免采用拉杆和活塞固定连接的方式，从而拉杆的装、卸均较为方便。2、活塞不易漏气，使用寿命较长。螺栓上设有防退螺母，通过调整该防退螺母，能够使拉杆处于适度张紧状态，避免了拉杆松动的情况；活塞上的密封装置包括有钢垫，避免了密封装置易于磨损的情况。这样，活塞能够与缸体内壁持续保持密封配合，使释压阀使用寿命较长。3、活塞具有防护，使用较为安全。释压阀后部设有防护罩，防护罩后部设有挡盖和缓冲垫，通过调整缓冲垫的厚度或数量，能够阻挡活塞冲出伤人，从而较为安全。4、安装较为简单。该释压阀和空压机、防护罩均可通过法兰连接，较为简单、便利。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的实施例的立体剖视结构示意图；

图2是图1的A部放大图。

图中：10、气缸，11、缸体，12、下法兰，13、上法兰；20、活塞组件，21、卡块，22、拉杆，221、防脱拉块，23、活塞，24、螺栓，241、防脱拉钩，25、防退螺母；30、防护罩，31、排气钢管，311、挡盖，32、连接法兰。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例，见图1和图2所示：释压阀，主要用于空压机出现过高压力时的释压。该释压阀包括气缸10，气缸10包括缸体11，缸体11中设有活塞组件20。该活塞组件20包括卡块21和活塞23。其中，卡块21位于缸体11的内腔下部。即，卡块21位于释压阀和空压机连接的一端。活塞23位于缸体11的内腔上部，且活塞23上设有密封装置。该密封装置使活塞23和缸体11的内壁之间密封配合。同时，卡块21和活塞23之间连接有拉杆22。当然，该拉杆22具有设定的抗拉强度。这样，当空压机内部的压力大于该拉杆22的最大承受拉力值时，拉杆22断裂，从而活塞23从缸体11内冲出，使空压机内的压力得到释放。

为了便于更换拉杆22，活塞23上连接有防脱拉钩241。相应的，拉杆22上设有防脱拉块221，且防脱拉块221和防脱拉钩241相配。即，防脱拉块221和防脱拉钩241活扣连接。

进一步，活塞23上设有螺栓24，螺栓24通过其上部连接的防退螺母25连接于活塞23上，且防脱拉钩241位于螺栓24的下端。这样，通过调整防退螺母25，能够使拉杆22处于适度张紧状态。为了降低活塞23漏气的几率，活塞23上的密封装置包括钢垫(图上未示出)。显然，钢垫较难磨损。