[实用新型]一种扁铁折弯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工装置，具体涉及一种扁铁折弯装置。

背景技术

在施工过程中，经常要用到扁铁，而在结构爬坡或者转弯的时候扁铁也要跟着转弯，目前对于扁铁折弯大致采用两种方式：1：人为的折弯，然后用锤子锤正，但此种方法需要多人同时协作，费时费力，效率低下，而且很难把握折弯的长度，难以达到需要的效果；2：使用电动折弯机，这个方法虽然效率高，但价格昂贵、成本高，而且占地面积大，施工工程一般只需要少量的折弯扁铁，所以一般都将待加工的扁铁运往钣金工厂，加工完成后，再运回施工现场，可是这样的一来一回，拖延了施工进度，并间接增加施工成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种扁铁折弯装置，其结构简单，成本低，使用及其携带均十分便利。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案；

一种扁铁折弯装置，底座、与底座铰接的压板；所述底座和压板上设有供待加工扁铁穿插的空腔。

优选地，所述底座上设有供待加工扁铁放置的底板，该底板上安装有第一挡板，所述第一挡板的底端面与底板平行；第一挡板与底板形成供待加工扁铁穿插的第一空腔。

优选地，所述压板包括压板本体和固定安装于压板本体上的第二挡板，所述第二挡板与压板本体平行；第二挡板与压板本体之间形成供加工扁铁穿插的第二空腔。

优选地，所述压板上设置有控制杆；所述控制杆到压板和底座的铰接轴线的距离，大于压板重心到压板和底座的铰接轴线的距离。

优选地，所述压板的上表面阵列有多个刻度线，刻度线阵列的方向垂直于底座和压板的铰接轴线。

优选地，所述底座与压板通过合页连接。

本实用新型所阐述的一种扁铁折弯装置，其有益效果在于：

1、结构简单，成本低，使用及其携带均十分便利，极利于工程上的广泛使用；

2、压板上设有刻度线，通过量取可有效把握折弯的长度。

3、此装置中设置有控制杆，并运用了杠杆原理，可省力的实现扁铁的折弯加工。

4、底座和压板上增设有供待加工扁铁穿插的空腔，便于扁铁的放置和加工，防止扁铁在加工过程中出现移位。

附图说明

图1为本实用新型一种扁铁折弯装置的结构示意图；

图2为图1所示的一种扁铁折弯装置的使用状态示意图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型的一种扁铁折弯装置做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思路。

如图1、2，为本实用新型的一种扁铁折弯装置，包括底座1和压板2，底座1和压板2铰接。优选地，底座1和压板2可通过合页3连接。合页3的一页板固定于底座1的后端面，合页3的另一页板固定于压板2与底座后端面相对的面上，可使压板2绕合页的转动销轴线旋转。

底座1包括底板11和第一挡板12，所述底板11的水平端面构成供待加工扁铁放置的支撑面，第一挡板12固定于底板11上，第一挡板12的底端面与支撑面平行。底板11与第一挡板12之间形成第一空腔，容待加工扁铁穿插。底板11前端相对挡板12外露出一部分，可方便使用者将脚踏于待加工扁铁上。

压板2包括压板本体21、第二挡板22。第二挡板22固定于压板本体21上，第二挡板22的底端面与压板本体21平行。压板本体21与第二挡板22 之间形成第二空腔，容待加工扁铁穿插。所述压板本体21的上表面等间隔设置有多个刻度线，刻度线阵列的方向垂直于底座和压板的铰接轴线。压板2上设置有控制杆23，控制杆23焊接于压板本体21的上表面远离底座1的一端，还可以通过螺纹连接或者铆钉等其他固定方式固定于压板本体21上。所述控制杆23的轴线垂直于压板本体21的上表面，控制杆到压板和底座的铰接轴线的距离，大于压板重心到压板和底座的铰接轴线的距离。