[实用新型]绕线机的钩断线机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钩断线机构，具体涉及一种绕线机用的钩断线机构，用于绕制线圈时的钩线及剪线。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器。凡是电器产品大多需要用漆包线绕制成电感线圈，就需要用到绕线机，如各种电动机使用的电感线圈。每绕制完成一个线圈后需要利用钩线和夹线的联动将线夹紧，防止在挂线杯分度旋转时已绕完的线圈松散；同时，一个挂线杯上的线圈全部绕制完成后，还需要利用钩线、夹线和剪线的联动将线剪断，以便取出挂线杯。

现有的绕线机如图1～图4所示，包括机架、钩线机构和断线机构，所述钩线机构和断线机构独立设置于机架上，分设于绕线模的两侧，各自由不同的驱动系统驱动。所述钩线机构的驱动系统包括钩线左右驱动气缸131、钩线上下驱动气缸26、钩线前后驱动气缸18，用于控制夹线座48和夹线头50的左右、上下、前后的位置；该钩线机构还包括固设于钩线左右驱动气缸输出轴上的夹线驱动气缸74，所述夹线头50固连于夹线驱动气缸杆上，该夹线驱动气缸74用于控制夹线头50相对于夹线座48的位置；本绕线机利用上述各驱动气缸的动作实现对绕制用线的夹紧与放松。

所述断线机构包括断线左右驱动气缸102、断线上下驱动气缸115，用于控制定剪刀94和动剪刀96的左右、上下位置；该断线机构还包括固连于断线气缸座滑块Ⅰ107上的断线驱动气缸124，所述动剪刀96固设于该断线驱动气缸杆上，该断线驱动气缸124用于动剪刀96相对于定剪刀94的位置；本绕线机利用上述各驱动气缸的动作实现对绕线用线的剪断。

本绕线机通过钩线机构和断线机构中各驱动气缸在绕线过程的不同时刻的动作实现对绕制用线的夹紧、放松或剪断，绕线过程中，绕圈不会松散、便于挂线杯的取出。但是该绕线机的钩线机构和断线机构分开设置，其中包括多个驱动气缸及相应的滑动装置，结构复杂、体积庞大，需要较大的安装空间。

发明内容

本实用新型目的是提供一种绕线机的钩断线机构，通过本结构的使用，结构简单、所需安装空间小，易于操作。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种绕线机的钩断线机构，由钩线机构和断线机构构成，所述绕线机的夹线头、钩线机构的钩线头和断线机构的上、下切断刀设于同一支撑座上，该支撑座上固设有刀座、下切断刀驱动装置、上切断刀驱动装置以及夹线头驱动装置，且所述下切断刀驱动装置、上切断刀驱动装置以及夹线头驱动装置三者的输出轴伸出方向和刀座的延伸方向相同；

所述钩线头固设于刀座的延伸端，下切断刀固连于下切断刀驱动装置输出轴上，夹线头固连于夹线头驱动装置输出轴上，上切断刀固连于上切断刀驱动装置输出轴上，且上切断刀、夹线头、下切断刀和钩线头沿刀座的延伸方向依次设置。

优选的，所述下切断刀驱动装置为气缸，所述上切断刀驱动装置和夹线头驱动装置构成双联气缸。

上述技术方案中，所述下切断刀和下切断刀驱动装置输出轴之间设有一与刀座滑动连接的推杆，该推杆的两端分别与下切断刀和下切断刀驱动装置输出轴固定连接。

上述技术方案中，所述上切断刀驱动装置输出轴的端部与滑设于刀座上的气缸连接杆的一端固定连接，该气缸连接杆的另一端与切断滑块的一端销接，夹线头和上切断刀固设于该切断滑块的另一端。

进一步的技术方案，所述支撑座的两端分别固设有气缸前板和气缸后板，一撑杆的两端分别与气缸前、后板固定连接，所述上切断刀驱动装置和夹线头驱动装置支撑定位于该撑杆上。

上述技术方案中，所述钩线头上设有防止线脱出的限位销。优选的，所述钩线头为钩线立板，钩线立板的面对下切断刀的一侧固设有缓冲垫，保证线被夹紧于缓冲垫和下切断刀之间时不被磨损。

本技术方案中，所述钩线机构和断线机构共用同一驱动系统，所述驱动系统包括左右驱动机构、前后驱动机构以及上下驱动机构。

所述左右驱动机构包括左右驱动气缸、固连于该左右驱动气缸杆上的下滑动板。

绕线机机架上固设有两沿左右方向的下滑动杆，下滑动板的下方对应于每一下滑动杆的位置固设有下滑块，且下滑块滑套于下滑动杆上，所以下滑动板滑设于机架上。

所述前后驱动机构包括固设于下滑动板上的前后驱动气缸、与该前后驱动气缸杆固定连接的上滑动板，所述前后驱动气缸杆与左右驱动气缸杆垂直。