[实用新型]一种锻造操作机的钳头夹具

说明书

技术领域

本实用新型是涉及锻造操作机钳头夹具的改进。

背景技术

锻造操作机主要配合各类自由锻锤和自由锻水压机使用，是用于夹持锻坯完成送进、旋转、摆动、升降、回转等主要流程动作的锻压机械，是金属锻造工业生产最直接最主要的辅助设备。

工作原理及其应用现状：锻造操作机的钳架主要由夹紧机构、旋转机构、升降及左右摆动机构等构成。钳头结构（见图7）是由钳口12、钳臂2、拉板11、销轴、钳壳等组成。按照操作机操作者的控制指令，完成钳头旋转、摆动、升降；钳口12开闭、倾斜等动作。

通常锻造操作机的钳头一般采用单钳口结构，这种钳口12（通常是可拆卸的）形式呆板没有灵活性、功能性差；正常使用有很大的局限性；如：不能分别夹持轴类、饼类、方体类及不规则形状类锻坯配合生产，也不能拾取坯料和锻圈、冲子及其它模具，所以需要频繁调整更换钳口抱钳等夹具，影响生产效率，制约锻造工业机械自动化的进一步发展。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种应用范围大、使用方便的锻造操作机的钳头夹具。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括两个夹臂，其结构要点两个夹臂的末端通过第一销轴相连，两个夹臂上均设置有旋转固定板，旋转固定板上设置有第二销轴；所述夹臂的前端夹口垂直断面的形状为阶梯式半菱形。

作为一种优选方案，本实用新型所述夹臂前部的形状为弧形，夹臂后部的形状为折形，所述旋转固定板固定在夹臂后部的前端。

作为另一种优选方案，本实用新型所述夹臂的前端夹口平夹断面的闭合夹角由端部向中部呈阶梯式递增。

本实用新型有益效果：本实用新型夹臂的前端夹口垂直断面的形状为阶梯式半菱形，可以夹持中小规格多种形状的锻坯配合生产，同时具备拾取锻坯、物料、模具，取卸工装等辅助功能；夹臂前部固有的内侧弧形夹口间接具备夹持锻坯配合生产和摆动翻转物料、模具等功能；由于功能的连续灵活实用，减少了锻坯加热时间频次和人工劳动及吊运成本。所以本实用新型扩大了钳头结构实际应用范围，具有多功能性，节约能源成本，提高生产效率。

另外，通过本实用新型第二销轴方便与锻造操作机的钳臂装配。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型A向局部视图。

图3是本实用新型B-B剖视图。

图4是本实用新型C部放大图。

图5、图6是本实用新型夹持不同断面形状锻坯示意图。

图7是现有锻造操作机的钳头夹具结构示意图。

图中，1为第一销轴、2为钳臂、3为第二销轴、4为旋转固定板、5为夹臂、6为前端夹口垂直断面、7为闭合夹角、8为锻坯、9为拉杆、10为隔转联轴器、11为拉板、12为钳口（现有的钳头夹具）。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括两个夹臂5，两个夹臂5的末端通过第一销轴1相连，两个夹臂5上均设置有旋转固定板4，旋转固定板4上设置有第二销轴3；所述夹臂5的前端夹口垂直断面6的形状为阶梯式半菱形。

所述第一销轴1和第二销轴3可采用挡圈开口销；两旋转固定板4和两个夹臂5对称设置。

所述旋转固定板4装配联接处的厚度可设置为35mm，通过数控仿型切割，材质选用35＃；其与夹臂5焊接成为一体后回火处理，再加工销轴孔；第二销轴3直径为80、材质40Cr，淬火处理后布氏硬度为50～55；第一销轴1直径为40、材质40Cr。

所述夹臂5前部的形状为弧形，夹臂5后部的形状为折形，所述旋转固定板4固定在夹臂5后部的前端。夹臂5长度可设置为1500mm，整体夹具闭合宽度650mm，夹臂5前部闭合直径、夹角分别为300mm、225mm、50°，平夹最大截面尺寸为1000mm。