[实用新型]一种立式升温槽槽罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工、冶金领域使用的升温槽，尤其涉及一种立式升温槽。

背景技术

化工、冶金领域中，采用升温槽对反应物浆液进行升温。立式升温槽通常被竖直放置在水平地面进行工作，升温槽的底面也为水平面，而排污口往往被安装在升温槽槽底底部，由于高度低，并且排污通道水平，污水流出速度不快，接液不方便，影响正常工作的效率。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，排污方便、高效，保温效果好，安全，环保的立式升温槽槽罐。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种立式升温槽槽罐，包括上端敞口的筒状槽体，所述槽体具有一个容纳液体或固液混合物的内腔，槽体侧面下部设有一个排污口，其特征在于：所述槽体内腔下部设有一底板，底板平面与槽体底面成一定夹角，底板较低的一端位于所述排污口下端，所述底板将所述槽体分为上筒体和下筒体两部分。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述底板平面与槽体底面成5-8°角。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述槽体外侧设有石英棉保温层。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述槽体通过一根吸风管道和风机相连，由风机对所述槽体内烟尘进行吸收和排放。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述底板较高一端在所述槽体中的安装高度为槽体高度的0.09-0.11倍。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型的立式升温槽槽罐内腔下部采用结构简单的倾斜底板为槽体内产生的污水提供了位置较高，且有一定坡度的排污通道，有利于污水方便、高效的排出，减少在槽体内残留；可以在槽体外壁加设石英棉保温层，将升温槽工作时内腔中产生的高温阻隔在内部，对内部浆液起到一定的保温效果，同时降低工作人员触碰槽体外壁的危险性；还可以将槽体与风机相连，及时排出槽体内产生的烟气，安全又环保。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图2是图1所示局部的放大剖视图；

图中：2、槽体，4、底板，6、人孔，8、排污口，10、温度计口，12、保温层，14、挡板，16、吸风道管，18、风机，21、上筒体，22、下筒体，31、浆液出口，32、备用口，33、冷凝水出口。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型的一种立式升温槽槽罐，包括上端敞口的圆筒状槽体2，所述槽体2具有一个容纳液体或固液混合物浆液的内腔，所述槽体内腔下部设有一底板4，将所述槽体2分为上筒体21和下筒体22两部分。所述下筒体22中分布有纵向的钢板，用于支撑所述底板4。所述槽体2高5200mm，内腔横截面直径3700mm，所述槽体2的侧壁上部设有人孔6，距离槽体2顶面400mm，下部设有一个排污口8，距离槽体2底面210mm，一个温度计口10，用于插设温度计随时掌控内腔中浆液温度。所述底板4平面覆盖整个槽体2截面，并与槽体2底面成5-8°角，优选为6°，底板4较低的一端位于所述排污口8下端，距离槽体2底面90mm，底板4较高的一端距离槽体2底面500mm。所述槽体2外侧设有石英棉保温层12，内壁上设有纵向延伸的挡板14，挡板14长3500mm，下端距槽体2底面800mm,能阻挡浆液飞溅对槽体2内壁的腐蚀。所述槽体2侧壁下部上还设有周向分布的浆液出口31、备用口32和冷凝水出口33，所述浆液出口31和备用口31分别距离槽体2底面400mm，所述冷凝水出口33距离槽体2底面600mm。所述槽体2通过一根吸风管道16和风机18相连，由风机18对所述槽体2内烟尘进行吸收和排放。

工作时，待处理浆液从槽体2上方进入槽体2内腔，通过内腔中设置的换热器进行升温，产生的污水通过倾斜底板4顺畅地流至排污口8，并从排污口8流出。而不会产生在低于排污口8的槽体2底部残留一定污水的情况，便于清洁和减少对正常工作的影响。槽体2内腔工作时还可能产生一定的烟气，这些烟气往往有毒有害，及时通过风机18将烟气抽出和收集，有利于槽体2内压力正常，槽体2内外的安全和环保。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。