[实用新型]一种自动对边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及滤布的干燥领域，确切地说是指一种自动对边装置。

背景技术

酱油的原料处理分为3步：①饼粕加水及润水：加水量以蒸熟后曲料水分达到47-50％为标准；②混和：饼粕润水后，与轧碎小麦及麸皮充分混和均匀；③蒸煮：用旋转式蒸锅加压(0.2MPa)蒸料，使蛋白质适度变性，淀粉蒸熟糊化，并杀灭附着在原料上的微生物。酱油的制曲分两步：①冷却接种：熟料快速冷却至45℃，接入米曲霉菌种经纯粹扩大培养后的种曲0.3-0.4％，充分拌匀；②厚层通风制曲：接种后的曲料送入曲室曲池内。先间歇通风，后连续通风。制曲温度在孢子发芽阶段控制在30-32℃，菌丝生长阶段控制在最高不超过35℃。这期间要进行翻曲及铲曲。孢子着生初期，产酶最为旺盛，品温以控制在30-32℃为宜。发酵成曲加12-13°Be′热盐水拌和入发酵池，品温42-45℃维持20天左右，酱醅基本成熟。浸出淋油将前次生产留下的三油加热至85℃，再送入成熟的酱醅内浸泡，使酱油充分溶于其中，然后从发酵池假底下部把生酱油徐徐放出，通过食盐层补足浓度及盐分。淋油是把酱油与酱渣通过分离出来，一般采用多次浸泡，分别依序淋出头油、二油及三油，循环套用才能把酱油成分基本上全部提取出来。后处理：酱油加热至80-85℃消毒灭菌，再配制(勾兑)、澄清及质量检验，得到符合质量标准的成品。

在酱油的生产过程中，需要使用到滤布对物料进行过滤，滤布在过滤后需清洗、干燥和折叠，而现有技术对滤布的折叠效果不好，效率也不高。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于提供一种自动对边装置，滤布的折叠效果好，效率高。

为了解决以上的技术问题，本实用新型提供的自动对边装置，包括折叠支架、中心支点和LPC对边机构，所述折叠支架的横截面为等边梯形结构，所述中心支点支撑在所述折叠支架的中心位置上，所述LPC对边机构与所述折叠支架的一端连接。

优选地，还包括检测开关，所述检测开关设置在所述折叠支架的两端，所述检测开关与所述LPC对边机构连接。

优选地，所述检测开关为光电检测开关。

优选地，所述LPC对边机构包括单片机和气缸，所述单片机与所述检测开关连接，所述单片机控制所述气缸，所述气缸与所述折叠支架的一端连接。

优选地，所述LPC对边机构包括单片机和油缸，所述单片机与所述检测开关连接，所述单片机控制所述油缸，所述油缸与所述折叠支架的一端连接。

优选地，所述LPC对边机构包括单片机和电动推杆，所述单片机与所述检测开关连接，所述单片机控制所述电动推杆，所述电动推杆与所述折叠支架的一端连接。

本实用新型提供的自动对边装置，包括折叠支架、中心支点和LPC对边机构，折叠支架的横截面为等边梯形结构，中心支点支撑在折叠支架的中心位置上，LPC对边机构与折叠支架的一端连接。与现有技术相比，本实用新型提供的自动对边装置，LPC对边机构带动折叠支架在中心支点上两端摇动，由于长条形的滤布的展平度的问题，滤布的两条边线所受的拉力也相对不同，滤布在折叠支架的两端会出现一松一紧的情况，布料会从紧的一端向松的一端移动，当滤布在移动过程中超过LPC对边机构的检测点时，折叠支架围绕中心支点上下调整，进而再度改变滤布两边的张紧力，从而达到纠偏折叠的目的，使得滤布通过折叠支架时将自动折叠为三层，不仅折叠效果好，而且效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例中自动对边装置的结构示意图，图中箭头方向为折叠支架一端的运动方向。

具体实施方式

为了本领域的技术人员能够更好地理解本实用新型所提供的技术方案，下面结合具体实施例进行阐述。

请参见图1，该图为本实用新型实施例中自动对边装置的结构示意图，图中箭头方向为折叠支架一端的运动方向。

本实施例提供的自动对边装置，包括折叠支架2、中心支点3和LPC对边机构1，折叠支架2的横截面为等边梯形结构，中心支点3支撑在折叠支架2的中心位置上，LPC对边机构1与折叠支架2的一端连接；检测开关4设置在折叠支架2的两端，检测开关4与LPC对边机构1连接，检测开关4为光电检测开关。

LPC对边机构1包括单片机12和气缸11，单片机12与检测开关4连接，单片机12控制气缸11，气缸11与折叠支架2的一端连接。单片机12和气缸11可以装置在一起。