[实用新型]可快速更换钢带的钢带传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域中一种钢带的传动装置，特别是涉及一种可快速更换钢带的钢带传动装置。 

背景技术

钢板的表面质量是钢板最为重要的质量因素之一，表面质量的优劣直接影响其最终产品的性能与质量，基于机器视觉的钢带表面质量在线检测是在生产线正常运行的条件下实时、无遗漏地检测出钢板全表面上主要的缺陷类型,通过统计分析并参照产品质量等级评定标准,评估出产品的质量状况,并提供给工厂质量控制部门。 

目前，由于技术的局限性，基于机器视觉的钢带表面质量在线检测还处于实验室研究阶段，钢带高速连续传动装置，满足在线检测实验对钢带速度、厚度、缺陷等多样性及实验过程中钢带高速运行安全性的需求，并且根据需要经常更换钢带，但是如何快速更换不同规格的钢带又是一个新的难题。 

发明内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种可快速更换钢带的钢带传动装置，不但可以满足不同厚度、不同缺陷的钢带能快速更换，并且可以有效的实现线检测实验对厚度、缺陷等多样性的需求。 

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种可快速更换钢带的钢带传动装置，包括传动辊、纠偏辊、张紧辊和环形钢带，所述环形钢带套装在传动辊和纠偏辊上，所述张紧辊设置在传动辊的后部，通过升降抵压在环形钢带的下表面上，以提供钢带张力，所述传动辊采用悬臂结构，在环形钢带旁边与传动辊悬臂同侧的后部位置设置有换钢带支架，所述纠偏辊由辊体、轴座、纠偏辊支架构成，所述辊体的中心轴上设置有轴座，辊体中心轴的一端上设有向外延伸的轴头，所述轴座通过紧固螺栓固定在纠偏辊支架上。 

所述纠偏辊支架由活动支架和固定支架构成，所述活动支架设置在固定支架上方，在活动支架的底部设置有滚动轮，所述带有轴头一侧的活动支架上设置有编码器支架，所述编码器固定在编码器支架上，并且编码器抵压在轴头端面上。 

位于环形钢带的上方设置有可移动的活动起重架，在起重架上设置有手动葫芦。 

采用上述技术方案后的有益效果是：一种可快速更换钢带的钢带传动装置，通过本技术方案，可以快速的将纠偏辊和钢带一起从纠偏辊支架上吊装起来，放置在换钢带支架上，此时纠偏辊的一侧为悬臂状态，可以方便的取下和更换钢带，并且可以快速将纠偏辊和新的钢带重新安装到纠偏辊支架上，并通过纠偏辊支架中的活动支架止口确定纠偏辊的位置，快速复位安装，本实用新型的技术方案，实用性强，结构简单，安全可靠。 

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。 

图2为本实用新型中传动辊的结构示意图。 

图3为本实用新型中纠偏辊插装在换钢带支架时的结构示意图。 

图4为本实用新型中纠偏辊的结构示意图。 

图中，1传动辊、2纠偏辊、3张紧辊、4环形钢带、5换钢带支架、6辊体、7轴座、8纠偏辊支架、9轴头、10紧固螺栓、11活动支架、12固定支架、13滚动轮、14编码器支架、15活动起重架、16手动葫芦、17编码器。 

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型中具体实施例作进一步详细说明。 

如图1-图4所示，本实用新型涉及的可快速更换钢带的钢带传动装置，包括传动辊1、纠偏辊2、张紧辊3和环形钢带4，所述环形钢带4套装在传动辊1和纠偏辊2上，所述张紧辊3设置在传动辊1的后部，通过升降抵压在环形钢带4的下表面上，以提供环形钢带4的张力，所述传动辊1采用悬臂结构，在环形钢带4旁边与传动辊1的悬臂同侧的后部位置设置有换钢带支架5，所述纠偏辊2由辊体6、轴座7、纠偏辊支架8构成，所述辊体6的中心轴上设置有轴座7，辊体6中心轴的一端上设有向外延伸的轴头9，所述轴座7通过紧固螺栓10固定在纠偏辊支架8上。 

所述纠偏辊支架8由活动支架11和固定支架12构成，所述活动支架11设置在固定支架12上，在活动支架11的底部设置有滚动轮13，所述带有轴头9一侧的活动支架11上设置有编码器支架14，所述编码器17固定在编码器支架14上，并且编码器17抵压在轴头9端面上。 

位于环形钢带4的上方设置有可移动的活动起重架15，在活动起重架15上设置有手动葫芦16。 

在进行换钢带时，张紧辊3落下，将编码器支架14、轴座7与活动支架11间的紧固螺栓10松开，活动起重架经手动葫芦16将辊体6和环形钢带装入换钢带支架5，变成悬臂状态，在移走旧的环形钢带4，套上新的环形钢带4，经活动起重架经手动葫芦16将辊体6重新装配到活动支架11上，利用活动支架上的止口进行定位，张紧辊3升起张紧环形钢带，换钢带完成。 

以上所述，仅为本实用新型的较佳可行实施例而已，并非用以限定本实用新型的范围。