[实用新型]自动焊接机制冷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊机设备的领域，尤其是一种自动焊接机制冷装置。

背景技术

在工业化生产中各工件之间的连接采用电焊连接法，是普遍采用的工艺。但是不管采用哪种电焊方法，都会产生1000℃左右的高温。如果旁边连接部位有不耐高温或高精度的部件，高温又会对其损伤或毁坏。如果可靠地电焊连接，又能及时降温不致损坏部件，是一对很难解决的矛盾。传统方法用棉纱浸水包覆连接部位，虽有一定的实用效果，但还存在降温慢，产生的水蒸气会使工件产生气孔影响焊接质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供一种自动焊接机制冷装置，其设计结构简单并且冷却效果好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动焊接机制冷装置，包括安装在焊接部位的蒸发器和与蒸发器相连通的压缩机以及与压缩机相连通的冷却器，所述的压缩机的出液口与冷却器的进液口通过高压管相连通，冷却器的出液口与蒸发器的进液口通过毛细管相连通，蒸发器的出液口与压缩机的进液口通过底压回路管相连通，采用的冷却液体为F12制冷制，所需用量为250克。

进一步地，所述的冷却器为冷却水箱，冷却水箱内设有螺旋状结构的铜管，铜管一端与高压管的一端相连通，另一端与毛细管的一端相连通，铜管的长度为7米。

所述铜管的直径为φ6.0mm。

所述的毛细管的直径为φ1.6mm，毛细管的长度为2米。

所述的底压回路管的直径为φ6.0mm。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的自动焊接机制冷装置，采用此种设计方案，能够在焊接过程中，将热量吸收从而有效地降低了焊接部位的温度，其降温速度快并且覆盖面积广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1.蒸发器，2.压缩机，3.冷却器，31.铜管，4.高压管，5.毛细管，6.底压回路管。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的自动焊接机制冷装置，包括安装在焊接部位的蒸发器1和与蒸发器1相连通的压缩机2以及与压缩机2相连通的冷却器3，压缩机2的出液口与冷却器3的进液口通过高压管4相连通，冷却器3为冷却水箱，在冷却水箱内设有螺旋状结构的铜管31，铜管31的直径为φ6.0mm，长度为3米，铜管31一端与高压管4的一端相连通，另一端与直径为φ1.6mm和长度为2米的毛细管5的一端相连通，毛细管5与蒸发器1的进液口相连通，蒸发器1的出液口与压缩机2的进液口通过直径为φ6.0mm的底压回路管6相连通。

本实用新型的自动焊接机制冷装置的工作原理：由压缩机2通过高压管4高压进水进入冷却器3内冷却后，由高压毛细管5膨胀进入蒸发器1蒸发吸收焊接时的热量，蒸发器1吸收热量后通过底压回路管6回到压缩机2的底压部分，完成一个冷却焊接工件的工作过程。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。