[实用新型]板状催化剂制造装置

说明书

技术领域

本实用新型技术涉及一种板状催化剂制造装置。进一步详细而言，本实用新型涉及一种能够高效地连续制造均质的板状催化剂的板状催化剂制造装置。

背景技术

在去除排放气体中的氮氧化物等有害物质的装置中使用催化剂。作为该催化剂，已知有板状催化剂。板状催化剂为在基板两面上保持有催化剂成分的结构。作为板状催化剂的制造装置，已知有如图3所示的装置(参照专利文献1)。该装置由以下构件构成：涂布机117，其用于将催化剂糊涂敷在带状基板107上而形成带状催化剂；供给机119及120，其用于供给带状催化剂118；成型机121，其用于对带状催化剂赋予所希望的形状；以及切断机123，其用于以规定的长度切断带状催化剂。该装置按照上述顺序连结如上所述的设备，省略了设备间的搬运，因此，能够高效地连续制造板状催化剂116。

但是，在图3所示的装置中，当带状催化剂118通过位于供给机119及120上的一对辊之间时，有时带状催化剂118表面的催化剂糊会附着在辊的表面上，需要定期地停止涂布机117来清扫供给机119及120的辊。

为了抑制压力损失，希望减小板状催化剂116的厚度，通常使板状催化剂的厚度为0.5mm～1.0mm。但是，利用图3所示的装置制造厚度为1mm以下的板状催化剂时，在成型机121的进给阻力增大的情况下，有时带状催化剂在供给机120与成型机121之间发生压曲，或者供给机120的辊式给料机发生打滑而进行空转。为了避免像这样的压曲或者空转的带状催化剂，需要停止供给机及成型机。

这样一来，每当图3所示的装置发生故障时，都需要停止制造装置，生产效率不是很高。

另外，通过利用切断机123切断被赋予了规定的形状的带状催化剂122，能够获得规定的大小的板状催化剂116。需要工作人员利用目视对所获得的板状催化剂116的形状及催化剂糊的附着状态是否存在问题进行确认。但是，对于该作业而言，根据作业人员的熟练程度，在作业效率上会产生偏差，因此，存在有导致生产效率降低这样的问题。

专利文献1美国专利4567630

实用新型内容

本实用新型技术的课题在于提供一种能够解决上述现有技术的问题点，能够更高效地连续制造板状催化剂的制造装置。

本发明人为了解决上述课题而进行了认真的研究，其结果，研制出了以下的装置。

[1]一种板状催化剂制造装置，其通过按照下述顺序连结有以下构件而成：

涂布机，其用于将催化剂糊涂敷在带状基板上而形成带状催化剂；

成型机，其用于对该带状催化剂赋予规定的形状；

供给机，其用于供给被赋予了形状的带状催化剂；以及

切断机，其用于以规定的尺寸切断被供给的带状催化剂而形成板状催化剂。

[2]根据[1]所述的板状催化剂制造装置，在切断机的下游按照下述顺序进一步连结用于将切下的板状催化剂输送至催化剂检查机的部件、用于对该板状催化剂的尺寸以及涂敷状态是否合格进行判断的催化剂检查机。

[3]根据[2]所述的板状催化剂制造装置，还包括将由催化剂检查机判断为不合格的板状催化剂挑选出来的部件。

[4]根据[1]、[2]或[3]所述的板状催化剂制造装置，其中，

涂布机包括至少一对的旋转辊、催化剂糊供给机和防止催化剂糊附着在旋转辊上的部件，通过向旋转辊之间供给带状基板与催化剂糊并进行挤压，能够使催化剂糊附着在带状基板上；

成型机是能够对带状催化剂赋予沿其移动方向连续的形状的冲压成型机；

供给机包括用于夹持带状催化剂的至少一部分的保持机具和用于使该保持机具沿带状催化剂的移动方向在上游部和下游部之间进行往复移动的机具，保持机具能够在到达上述上游部时夹持带状催化剂并以夹持的状态向上述下游部移动，能够在到达上述下游部时松开带状催化剂并以松开的状态向上述上游部移动；

切断机至少包括用于检测是否以规定的尺寸供给带状催化剂的供给检测器和用于切断带状催化剂的切断部件。

[5]根据[4]所述的板状催化剂制造装置，其中，

防止催化剂糊附着在旋转辊上的部件是在旋转辊与催化剂糊之间插入防附着薄片的部件及加热辊表面的部件或两者中的任意一者。

[6]根据[5]所述的板状催化剂制造装置，其通过在一对旋转辊中的一旋转辊上设置插入防附着薄片的部件，在另一旋转辊上设置加热辊表面的部件而成。

[7]根据[5]或[6]所述的板状催化剂制造装置，其中，