[实用新型]一种光纤快速连接器端面检查系统有效
申请号: | 201220188726.9 | 申请日: | 2012-04-28 |
公开(公告)号: | CN202854045U | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 彭延斌;樊建银;余朝晃;唐淋;吴忠标 | 申请(专利权)人: | 新中合光电科技(保靖)有限公司 |
主分类号: | G01N21/88 | 分类号: | G01N21/88;G01N21/94;G01B11/27;G02B6/38 |
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地址: | 416500 湖南省湘*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 光纤 快速 连接器 端面 检查 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及光通信产品领域,尤其涉及一种光纤快速连接器端面检查系统。
背景技术
光纤快速连接器,俗称活动接头,可以现场直接安装和试用,它是用于连接两根光纤或光缆形成连续光通路的可以重复使用的无源器件,已经广泛应用在光纤传输线路、光纤配线架和光纤测试仪器、仪表中,是目前使用数量很多的光无源器件之一。
在光通信产品中,光纤快速连接器是应用广泛的一种无源器件,把裸纤(直径为125um)穿到并固定在一个陶瓷插芯(内孔直径为125.3~126.3um)内,部分裸纤露在外面, 对裸露裸纤都进行抛光处理,然后组装到一个充满光纤匹配液的精密V型槽里面,再对陶瓷插芯端面进行研磨抛光,最后把其他配件安装上去形成成品。
传统的工艺是:把一定长度的裸纤穿到已注满了环氧胶水的陶瓷插芯里面并充分固化;再对裸露出的裸纤进行直接切割或研磨抛光处理,不做检查而直接在专用夹具里压接到V槽里面,最后对陶瓷端面进行研磨抛光处理。现有的工艺和设备无法现场检测裸露出来的后端裸纤,只能全部组装成品后,在成品的尾端穿入一段测试裸纤,进行光学测试才能确定其裸纤部分的质量,传统的工艺存在以下问题:
1.如果裸纤的端面上面存在严重质量问题或有灰尘等杂物,组装后再测试出不良品,无法返工,导致所有器件全部报废。不仅耗费人力,而且材料成本十分高。
2.如果裸纤端面粘有油污.灰尘等杂物,穿入后就会污染了光纤匹配膏,匹配膏随时间而劣化,极大地影响产品的质量及长期可靠性。
3.裸纤可能在径向上已有轻微的刻痕或微裂纹等不良,此些刻痕或裂纹等会随着时间而发生慢裂纹生长,裂纹不断扩大,最后断裂。严重影响了产品的长期可靠性。
4.光纤和陶瓷插芯的同心度极大地影响光学性能,而传统工艺和方法根本无法检测。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能通过简单检测光纤快速连接器端面的系统。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案:一种光纤快速连接器端面检查系统,它包括夹具、橡胶环、端面电子显微镜、显示器Ⅰ、径向电子显微镜、显示器Ⅱ;其特征在于:所述的夹具上设置有一橡胶环,夹具的一端安装有端面电子显微镜和径向电子显微镜;端面电子显微镜连接显示器Ⅰ,径向电子显微镜连接显示器Ⅱ。
所述的端面电子显微镜采用蓝光LED为检测光源, 放大倍数为800倍,光学放大和CCD图像采集为一体。
所述的径向电子显微镜采用自然光为检测光源, 放大倍数为50倍,光学放大和CCD图像采集为一体。
本实用新型的有益效果:1.在裸纤被研磨后直接测量其端面质量,不必组装成成品再测量,操作简单有效,节省时间和大量其他材料,节约了成本。
2.有效监测出端面有油污或灰尘等杂物,如有及时清洁,就避免被带到光纤匹配膏里面,提升产品质量及长期可靠度。
3.径向电子显微镜能及时检测刻痕或微裂纹等不良,避免组装到成品里面而导致产品的可靠度下降。
4.能简单有效检查出光纤和陶瓷插芯的同心度。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图中的数字标注表示为:1、裸纤;2夹具;3、橡胶环;4、陶瓷插芯;5、端面电子显微镜;6、显示器Ⅰ;7、径向电子显微镜;8、显示器Ⅱ。
具体实施方式
结合附图对本实用新型作进一步阐释。
如图1所示,本实用新型的组成为:所述的夹具2上设置有一橡胶环3,夹具2的一端安装有端面电子显微镜5和径向电子显微镜7;端面电子显微镜5连接显示器Ⅰ6,径向电子显微镜7连接显示器Ⅱ8。
所述的端面电子显微镜5采用蓝光LED为检测光源, 放大倍数为800倍,光学放大和CCD图像采集为一体;端面电子显微镜5连接显示器Ⅰ6。端面电子显微镜5的功能为提供高放大倍数和高清晰度图像以方便检测裸光纤端的端面状况。
所述的径向电子显微镜7采用自然光为检测光源, 放大倍数为50倍,光学放大和CCD图像采集为一体。径向电子显微镜7的功能为提供高清放大的光纤径向图像,快速检查并判定其裂纹或刻痕等状况。
所述的夹具2上设置有一个精密V型槽, 所述的夹具2上设置有一橡胶环3,功能为:把陶瓷插芯4插到橡胶环3内后,放置在V型槽里面,转动橡胶环3时, 陶瓷插芯4能在V型槽内精密地转动,有很好的稳定性。
按图1进行组装,采用本实用新型具体操作如下:
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