[实用新型]新型型材和发光二极管路灯有效
申请号: | 201220188943.8 | 申请日: | 2012-04-28 |
公开(公告)号: | CN202546517U | 公开(公告)日: | 2012-11-21 |
发明(设计)人: | 雷霆 | 申请(专利权)人: | 广州市力侬照明技术有限公司 |
主分类号: | F21S8/00 | 分类号: | F21S8/00;F21V29/00;F21V31/00;F21W131/103;F21Y101/02 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 发光二极管 路灯 | ||
技术领域
本实用新型涉及发光设备领域,具体涉及新型型材和LED(Light Emitting Diode,发光二极管)路灯。
背景技术
LED路灯具有色度好、免维护、寿命长的特点,更重要的是比传统路灯更节能,LED路灯代替传统路灯,是现在全社会的一种趋势。
目前在实现LED路灯产业化的道路上,如何散热是最大的难题。若采用普通的灯体加风扇来散热的,由于风扇本身比较耗能是,且风扇的寿命很短,LED路灯节能、免维护、寿命长的优势得不到充分的发挥,使得LED路灯很难推广普及。
而LED路灯一般采用普通的压铸或五金冲压件工艺制作的灯壳,其模具成本很高,且每套模具只能生产一个外形规格的产品。
实用新型内容
本实用新型的目的在于公开了新型型材和LED路灯,克服了LED路灯散热困难且灯壳制造成本高的缺点。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
新型型材,包括设有正面和背面的且呈板状结构的基板,该型材沿着基板的长度方向在不同位置处具有相同的截面;基板的背面设有若干个起散热作用、呈板状结构的且沿着基板的长度方向延伸的散热筋位,该散热筋位上设有剖槽,一条散热筋位上的剖槽与其它散热筋位上的剖槽相互对应。
进一步,所述散热筋位为顶端呈锥形结构的散热筋位。
所述散热筋位均布设置于所述基板的所述背面。
进一步,所述基板的背面设有若干个彼此对称的基板孔,该基板孔的侧面设有散热槽,该散热槽连通基板孔与所述散热筋位。
该型材为铝或铝合金的型材。
进一步,该型材为铝或铝合金的型材。
本实用新型还公开了LED路灯,包括LED光源组件,其特征在于:还包括由所述型材截取而成的且用于安装该LED光源组件的灯壳。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、型材采用散热筋位的结构,使得LED路灯的灯体具有充分的散热面积,可以将LED路灯工作时产生的热量直接向空气中散热,节能环保且无维修的风险。
2、设有剖槽的结构,可防止背面积尘积水。
3、根据需要将型材截成不同的长度以制成灯壳供不同规格的LED路灯使用,使得LED路灯的灯壳具有通用性、降低了生产成本。
本实用新型采用以上结构,结构简单、具有良好的散热性能,且不同外形规格的路灯的灯壳可采用同一规格的型材制成,具有通用性、生产效率高且成本低廉。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型中新型型材的实施例一的立体示意图;
图2是图1中沿X方向的型材的截面示意图;
图3是图2中A处的放大示意图。
图4是图1中沿Y方向的型材的侧面示意图。
图中,1-基板;11-正面;12-背面;2-散热筋位;21-剖槽;3-基板孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
新型型材,包括设有正面和背面的且呈板状结构的基板,该型材沿着基板的长度方向在不同位置处具有相同的截面;基板的背面设有若干个起散热作用、呈板状结构的且沿着基板的长度方向延伸的散热筋位,该散热筋位上设有剖槽,一条散热筋位上的剖槽与其它散热筋位上的剖槽相互对应。
LED路灯,包括LED光源组件,还包括由所述型材截取而成的且用于安装该LED光源组件的灯壳。
实施例一:
如图1至图4实施例一所示的新型型材,包括设有正面11和背面12的且呈板状结构的基板1,该型材沿着基板1的长度方向在不同位置处具有相同的截面;基板的背面12设有若干个起散热作用、呈板状结构的且沿着基板1的长度方向延伸的散热筋位2,该散热筋位上设有剖槽21,一条散热筋位2上的剖槽21与其它散热筋位上的剖槽相互对应。
散热筋位2为顶端呈锥形结构的散热筋位,其均布设置于背面12上。
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