[实用新型]一种电阻计数包装装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电阻包装领域， 具体涉及一种电阻计数包装装置。

背景技术

现有技术中，成型后电阻进行包装时其计数方案是采用天平称重计量方式，如每次包装所需为200个电阻，则以200个电阻为一个批次，对多个批次电阻进行重量测量，算出多个批次中200个电阻重量的平均值，以此平均值为天平左端基准重量，在天平右端添加适量电阻，观察天平摆动状况再做合适判断，继续加入或者减少适量电阻，使天平摆动过程中稍微偏右，则可对天平右端电阻进行包装。这种计数方法计数非常不准确，使得通过称重获得待包装电阻的数量多了或者少了，这是因为电阻上漆后重量误差较大，各电阻重量与平均值相比有差异，当数量达到一定程度时所有电阻重量与平均值之间误差接近或大于一个电阻的重量，若此误差为负，则待包装电阻数量会多，若此误差为正，则待包装电阻数量会小。为了保证交货给客户的产品足量，生成厂家在实际称量中会尽量使天平偏待包装电阻一侧，使实际电阻数量等于或多于设定量。由于每次生成电阻的数量是很大的，当包装电阻数量偏多的次数累计后，就会造成生产成本的增加。而且这种计数方法需要重复对天平两端的重量进行判断，然后再对电阻进行加减，效率较低。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种计数精确的电阻计数包装装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种电阻计数包装装置，包括机架，在机架上设置有振动盘，振动盘上设置有出料口，在出料口下方设置有计数感应器，计数感应器连接有计数控制器。

上述方案中，所述计数感应器为光纤头，光纤头通过光钎连接有光电转换器，光电转换器与计数控制器连接。

上述方案中，在出料口下方还设置有承接出料电阻的传输机构，所述光纤头设置在传输机构中部位置的两侧。

上述方案中，所述传输机构包括水平设置在出料口下方的输送皮带，输送皮带一端与出料口承接，其另一端用于电阻出料，光纤头设置在输送皮带中部位置的两侧。

上述方案中，所述输送皮带连接有电机。

上述方案中，所述电机的转速为4~5r/s。电机转速的设定是为了保证输送皮带的转动速度，以保证从出料口跌落到输送皮带上的任意两个电阻的距离，从而使得光纤头能够准确感应通过的电阻，避免两个电阻的间距太小造成计数错误。

上述方案中，所述输送皮带与电机通过联轴器连接。

上述方案中，所述传输机构固定在机架上。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型能够对包装前的电阻进行准确计数，大大减少了错计现象，节约了生成成本，而且由于是对电阻进行自动计数，节约了人工成本的同时还提高了生产效率。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

如图1和图2所示，为本实用新型的结构示意图。一种电阻计数包装装置，包括机架3，在机架3上设置有振动盘1，振动盘1上设置有出料口11，在出料口11下方设置有计数感应器，计数感应器连接有计数控制器，计数感应器为光纤头5，光纤头5通过光钎连接有光电转换器，光电转换器与计数控制器连接。

工作时，将待包装的电阻置于振动盘1中，开启振动盘1，通过振动盘1送料将电阻一颗颗地沿出料口11送出并跌落，设置在出料口11下方的光纤头5感应跌落的电阻，然后通过计数控制器进行计数。

由于电阻从出料口11直接跌落的速度较快影响光纤头5的感应精度，可以在出料口11下方还设置传输机构，用于承接出料电阻，光纤头5设置在传输机构中部位置的两侧来感应在传输机构上通过的电阻。

传输机构通过输送皮带2和电机4来实现，输送皮带2水平设置在出料口11下方，输送皮带2一端与出料口11承接，其另一端用于电阻出料，电机4和输送皮带2通过联轴器连接，光纤头5设置在输送皮带2中部位置的两侧，输送皮带2和电机4均固定在机架3上。工作时，将待包装的电阻置于振动盘1中，打开电机4的开关，并调整电机4的转速，然后开启振动盘1，通过振动盘1送料将电阻一颗颗地沿出料口11送入到输送皮带2上，输送皮带2通过电机4运转使电阻在输送皮带2上拉开距离，当输送皮带2上的电阻跟随输送皮带2的运转通过光纤头5时，光纤头5感应电阻，并通过计数控制器进行计数。

为了保证从出料口11跌落到输送皮带2上的任意两个电阻的距离，从而使得光纤头5能够准确感应通过的电阻，避免两个电阻的间距太小造成计数错误，本实施例设置电机4的转速为4~5r/s，以保证输送皮带2的转动速度，使输送皮带2上的任意两颗电阻时间的距离至少为5mm，从而使得计数准确。