[实用新型]三辊压光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料防水制造领域，具体涉及一种用于中间网格布与上、下面塑胶共挤复合的三辊压光机。

背景技术

目前市场上的加筋防水卷材设备存在一个现象：塑胶从两个模具出来与网格布在辊筒间复合，模具离辊筒的间距大，塑胶经过长距离空气冷却，再与网格布复合，由于塑胶冷却，粘合力下降，造成上下两层塑胶剥离强度不达标，形成质量缺陷。

市场常用的防水卷材生产设备的成型工艺多为图1所示的成型工艺，但是由于两台模具距离三辊压光机的距离比较远，在进入三辊压光机成型之前便由于空气冷却而影响到了成型的要求，往往出现两种塑胶材料贴合不够紧密，不能达到防水卷材对剥离强度的要求等问题。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种生产具有较好剥离强度的防水卷材的三辊压光机。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于生产防水卷材的三辊压光机，包括：机架、设置在所述机架上的上辊筒、中辊筒以及下辊筒，网格布给料口，第一塑胶模具以及第二塑胶模具，其特征在于，

所述第一塑胶模具设置在所述中辊筒及下辊筒之间的入口处；

所述第二塑胶模具及所述网格布给料口设置在所述中辊筒及上辊筒之间的入口处，且所述网格布给料口位于所述第二塑胶模具下方。

优选地，在本实用新型中，所述机架上还设置有导向辊。

本实用新型采用上述技术方案，将两台塑胶模具置于三辊压光机两侧，第一塑胶模具中的材料一先进辊筒压延成型后，再与第二塑胶模具中的材料二及网格布再经过三辊上辊压延成型。这样一来模具的模唇就能更充分的靠近辊筒，故材料二及网格布可以与材料一更加紧密地贴合在一起，以达到对防水卷材的剥离强度要求。

附图说明

图1为现有技术中的结构示意图；

图2为本实用新型中一优选实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图及具体实施例对本实用新型优点做进一步的阐述：

请先参见图2，为本实用新型第一优选实施例，其一种用于生产防水卷材的三辊压光机100，包括：机架110、设置在机架110上的上辊筒120、中辊筒130以及下辊筒140，网格布给料口150，第一塑胶模具161以及第二塑胶模具162，其中，第一塑胶模具161设置在中辊筒130及下辊筒140之间的复合入口处，第二塑胶模具162及网格布给料口150则设置在中辊筒130及上辊筒120之间的复合入口处，并且网格布给料口150位于第二塑胶模具162的下方。在机架110上还设置有导向辊180。

基于上述设置，第一塑胶模具161以及第二塑胶模具162分别设置于三辊压光机辊筒的两侧，第一塑胶模具161挤出的材料一先进辊筒压延成型后，再与第二塑胶模具162挤出的材料二以及网格布经过上辊压延成型。这样，两个塑胶模具的模唇就能更充分地靠近辊筒，因此，材料二及网格布可以与材料一更加紧密地贴合在一起，以达到对防水卷材的剥离强度要求。

应当注意的是，本实用新型的实施例有较佳的实施性，且并非对本实用新型作任何形式的限制，任何熟悉该领域的技术人员可能利用上述揭示的技术内容变更或修饰为等同的有效实施例，但凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改或等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。