[实用新型]一种冲床台面结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床台面结构，特别是一种对冲床台面进行改进以便在安装模具时更加方便及节约时间。

背景技术

现有技术中，一般冲床台面结构是在台面板上仅开有贯通T型槽。这种台面结构由于台面与模具底面接触时的阻尼较大，在安装模具时速度比较缓且需花费很大的人力。为了提高安装模具速度且提高工作效率，需要一些改进措施来提高工作效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术中所存在的缺陷，提供一种在安装模具时更加方便及节约时间的冲床台面结构。

本实用新型采用了下列技术方案解决了其技术问题：一种冲床台面结构，包括台面主体，该台面主体上置有若干条贯通的便于固定夹具的T形槽，其特征在于：所述的台面主体顶面上固定置有若干向外凸出的便于模具在上滑动的滚珠，台面主体的一侧顶面固定置有便于模具定位的限位件，台面主体的另一侧置有当模具进入台面主体顶面时便于模向前移动的轴承组件。

本实用新型同现有技术相比，由于机床台面与模具底面的接触摩擦力减小，因此很容易就可将模具在台面上随意滑移，并给予定位固定。本实用新型使机床上安装模具时更加规范及便利，同时节约了装模的时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型台面主体顶面的结构示意图； 

图2为图1中A-A向的剖视放大图； 

图3为图1中B-B向的剖视放大图； 

图4为图1中C-C向的剖视放大图； 

图5为本实用新型使用状态正向立体图； 

图6为本实用新型使用状态反向立体图。 

图中各序号分别表示为：1－限位件、2－滚珠、3－台面主体、31－T型槽、4－轴承组件、41－轴承、42－轴承支架、421－卡口、5－档块、6－模具、7－夹具。

具体实施方式

以下结合实施例以及附图对本实用新型作进一步的描述。 

参照图1，本实用新型包括台面主体3，该台面主体3上置有若干条贯通的便于固定夹具7的T形槽31。

参照图1和图2，本实用新型在所述台面主体3顶面上固定置有若干向外凸出的便于模具6在上滑动的滚珠2，该滚珠2在所述台面主体3上至少固定置有四个，本实施例是根据模具6的安放部位大小设置了四排四列共十六个并呈均布状。这样可以在作业时使模具6在其上便于滑动。本实施例所述的滚珠2，可以用弹簧滚珠作为最佳选择。

参照图1和图4，本实用新型在台面主体3的一侧顶面固定置有便于模具6定位的限位件1，本实施例并排设置了两个限位件1，该限位件1的上部凸出在台面主体3顶面外，当模具6被推入时很快能够使模具6上相应的缺口与其嵌合（参照图6），以达到模具的在台面主体3顶面上的限位固定作用。

参照图1和图3，本实用新型在还台面主体3的另一侧置有轴承组件4，当模具6进入台面主体3便于模具3向前移动，这对于较重的模具来说，操作人员无需花费很大的力气。本实施例是在台面主体3一侧开设了两条槽，两个轴承组件4别分固定该两条槽中。每个轴承组件4包括一条状的轴承支架42，轴承支架42中间至少纵向并列置有两个轴承41。本实施例纵向并列设置了三个轴承41。

另外，所述的轴承支架42底部置有至少两个卡口421，使用时可以根据需要使其中一卡口421卡在固定在台面主体3侧面的挡块5上。调节不同卡口421与挡块5相固定，便可调整轴承组件4在台面主体3具体位置，以达到使模具6进入台面主体3顶面时即可向前推动，并以较快的速度给予定位。

参照图5，本实用新型在模具6与台面主体3定位以后，就可使用夹具7通过螺栓将其固定在T形槽31中，模具6即可装料冲压作业。