[实用新型]一种高温行星球磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球磨机，特别涉及一种行星球磨机。

背景技术

球磨机是电子原料、纳米材料领域主体设备，而球磨的各项指标参数对后续作业球磨的效果起着至关重要的作用，目前广泛使用的球磨机在研磨过程中存在能耗大，产品粒径大，研磨时间长等缺点，且达不到相关行业标准，研磨效率低。  如专利号CN200610040101.7，专利名称为一种大型连续进出料行星球磨机，这种行星球磨机无法实现公转、自转甚至多角度的旋转，容易形成球磨死角，同时无法在高温的条件下球磨原料。又如专利号CN200610047810.8，专利名称为高温能量球磨机，此球磨机可在1000℃左右的环境下研磨材料，但传动机构为振动式或旋转式结构，而且只能实现单罐体的球磨，效率不高，时间长。

发明内容

[0003] 本实用新型克服了传统行星球磨机球磨效率不高，无法在高温下球磨原料的缺陷，提供一种在高温下运行的行星球磨机，提高温球磨机球磨的工作效率，实现传统球磨机达不到球磨效果。

  本实用新型通过以下技术方案来实现：一种高温行星球磨机，包括电机通过行星传动机构2带动真空密封罐6旋转，真空密封罐6与球磨罐体5之间填充隔热保温材料，高温炉4置于球磨罐体5外部，导电铜环1A、1B置于行星传动机构2轴承上，导电刷固定置于导电铜环的相对应位置，导电铜环沿着导电刷作旋转运动，通过导电铜环与导电刷的磨擦实现球磨机高温加热装置的导电功能；温控探头3位于真空密封罐6内，连接导电铜环1A、1B，实现温度控制。由于导电刷是铜的材质，使用寿命长，耐磨，导电铜环是过电木将铜环绝缘隔开，导电刷位置固定不动，导电铜环随轴的方向旋转，这样实现了旋转体中进行连续导电，同时，通过行星传动机构2实现球磨机公转和自转运动，提高了球磨效率。

所述球磨机在真空或者气氛研磨温度范围为800-1700℃，这样可以实现高温下球磨混合物料。

所述真空密封罐6、球磨罐体5、高温炉4、温控探头3各为2-4个。同时多个罐体的设置，可以提高球磨效率。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

导电铜环1A、1B；行星传动机构2；温控探头3；高温炉4；球磨罐体5；真空密封罐6。

具体实施方式

一种高温行星球磨机，包括电机通过行星传动机构2带动真空密封罐6旋转，真空密封罐6与球磨罐体5之间填充隔热保温材料，高温炉4置于球磨罐体5外部，导电铜环1A、1B置于行星传动机构2轴承上，导电刷固定置于导电铜环的相对应位置，导电铜环沿着导电刷作旋转运动，通过导电铜环与导电刷的磨擦实现球磨机高温加热装置的导电功能；温控探头3位于真空密封罐6内，连接导电铜环1A、1B，实现温度控制。通过中空主轴与导电环结构实现炉膛给电与控制，通过隔温与保热层实现炉膛的保温与隔热。

高温炉的导电与测温装置的信号反馈是通过导电铜环来实现，先将电源接入导电铜环1的导电刷位置，导电刷与导电铜环接触导通，再通过导电铜环接出线通过中空主轴通孔导出，再接入导电铜环1A、1B的导电刷位置，导电刷与导电铜环接触导通，再通过导电铜环接出线，进入真空密封罐6与高温炉4导通。加热装置的恒温是通过真空密封罐6壁内填充的保温棉保温，导电铜环及导电刷，由于导电刷是铜的材质，使用寿命长，耐磨，导电铜环是通过电木将铜环绝缘隔开，导电刷位置固定不动，导电铜环随轴的方向旋转，实现旋转体连续导电，同时，通过行星机构实现球磨机公转和自转运动，提高了球磨效率，实现了物料在高温、真空或者气氛条件下球磨。

导电铜环接线方式如下：首先将220V电源接入导电刷位置a、b，碳刷与导电铜环导通，引线从中空主轴里面通孔上去，接入导电刷位置g、h，碳刷与导电铜环导通，引线再接入高温炉通电的绝缘装置j处，接通高温炉实现加热，加热装置的恒温以及显示是通过温控探头k处引线接入e、f两处，碳刷与导电铜环导通，引线通过中空主轴通孔向下接入铜环m、n两端子，再通过碳刷与导电铜环导通接入导电刷位置c、d两处，引线接入显示控制器。

行星传动机构是在转盘上装有2个真空密封罐，当转盘转动时，真空密封罐随着转盘作公转运动，同时真空密封罐在齿轮的带动下沿自身中心轴作自转行星运动，真空密封罐里的球磨罐里磨球在高速运动中做不规则运动产生冲击、剪切、研磨力达到研磨和混和物料的目的。同时球磨罐通过高温加热装置、恒温系统及真空密封装置，实现了物料在高温、真空工艺条件下进行球磨粉碎。