[实用新型]柱体箍筋卷动器有效
申请号: | 201220190355.8 | 申请日: | 2012-05-02 |
公开(公告)号: | CN202506781U | 公开(公告)日: | 2012-10-31 |
发明(设计)人: | 谢广兴;黄振燕;李小利;王侠 | 申请(专利权)人: | 中交一公局第一工程有限公司 |
主分类号: | B21F3/00 | 分类号: | B21F3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100076 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 柱体 卷动 | ||
技术领域
本实用新型属于一种柱体箍筋卷动器。
背景技术
目前,建筑行业中,对柱体箍筋的加工还采用人工盘绕和滚动的原始方法,柱体箍筋加工速度慢、劳动强度大、费工费力、效率低、质量差。尤其是对大型柱体的柱体箍筋的加工除具有上述不足外,还存在操作性差和操作安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种柱体箍筋卷动器,能机械化完成柱体箍筋,具有结构简单,箍筋速度快、劳动强度低、省工省力、效率高、质量好、易安装拆卸,易携带、使用寿命长和使用效果好的优点。
为此,本实用新型主要由机体、电机和主动轴辊所组成。机体前端两侧间隔距离设有轴架,两轴架上分别通过轴承轴接主动轴辊和从动轴辊两端的主动轴和从动轴,主动轴一端设有主动轮和主动皮带轮,与主动皮带轮对应一侧的从动轴上设从动皮带轮,主动皮带轮通过传动带传动从动皮带轮,电机固定在主动轮一侧的机体上,电机通过电机轮和传动带传动主动轮,主动轴辊和从动轴辊之间的机体上设顶出装置。所述的顶出装置由电动千斤顶和顶托钢板所组成,顶托钢板与从动轴辊平行边为斜边,托钢板的另一端边固定在电动千斤顶的升降杆上,或顶托钢板与从动轴辊平行边为斜边且该端两边通过钢板轴与机体轴接,托钢板的另一端边位于电动千斤顶的升降杆上端。所述的主动轴辊和从动轴辊上轴设有限位卡轮。所述的机体后端一侧设有控制箱。所述的主动轮和主动皮带轮同轴设置。上述结构达到了本实用新型的目的。
本实用新型能机械化完成柱体箍筋,具有结构简单,箍筋速度快、劳动强度低、省工省力、效率高、质量好、易安装拆卸,易携带、使用寿命长和使用效果好的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方案
如图1至图2所示,一种柱体箍筋卷动器,主要由机体15、电机3和主动轴辊1所组成。机体前端两侧间隔距离设有轴架14,两轴架上分别通过轴承19轴接主动轴辊和从动轴辊17两端的主动轴8和从动轴13。
主动轴一端设有主动轮2和主动皮带轮9。显然,所述的主动轮和主动皮带轮同轴设置。与主动皮带轮对应一侧的从动轴上设从动皮带轮16,主动皮带轮通过传动带10传动从动皮带轮。电机固定在主动轮一侧的机体上,电机通过电机轮6和传动带7传动主动轮。主动轴辊和从动轴辊之间的机体上设顶出装置。
所述的顶出装置由电动千斤顶11和顶托钢板12所组成,顶托钢板与从动轴辊平行边为斜边,托钢板的另一端边固定在电动千斤顶的升降杆上。或顶托钢板与从动轴辊平行边为斜边且该端两边通过钢板轴20与机体轴接。托钢板的另一端边位于电动千斤顶的升降杆上端。主动轴辊和从动轴辊之间的顶出装置可为一个,或间隔距离设数个,其作用将加工完毕的柱体箍筋顶出机体外。
所述的主动轴辊和从动轴辊上轴设有限位卡轮21。限位卡轮上设有可使其固定在该轴辊上的螺杆,限位卡轮的作用是可卡固待加工的柱体箍筋18。所述的机体后端一侧设有控制箱4。控制箱上设有启闭电机和电动千斤顶的开关纽5。
使用时,主动轴辊和从动轴辊可根据需要设置长度,对于加工过长的柱体箍筋,本实用新型可作为传动柱体箍筋一端的主机,柱体箍筋另一端可用轴架支撑。将待加工的柱体箍筋置在主动轴辊和从动轴辊上端,开动电机,主动轴辊和从动轴辊转动带动待加工的柱体箍筋转动将箍筋均匀缠绕在柱体箍筋上(可将箍筋盘置在与主动轴辊平行运行的车体上)。加工完毕后,电动千斤顶的升降杆开动上升将加工完毕的柱体箍筋顶出机体外。显然,本实用新型可加装计算机控制的辅助设备,如控制箍筋盘的移动距离和速度等自控车体设备可成为程序自动控制缠绕柱体箍筋装置,故不再累述。
总之,本实用新型能机械化完成柱体箍筋,具有结构简单,箍筋速度快、劳动强度低、省工省力、效率高、质量好、易安装拆卸,易携带、使用寿命长和使用效果好的优点。
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