[实用新型]转盘专用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装夹具，特别涉及一种转盘加工中用于装夹转盘的专用夹具。

背景技术

转盘的加工工艺要求非常的高，其精度的要求，同轴度得要求以及平行度的要求都非常的高，直接影响着转盘的质量以及转盘的使用寿命。转盘在车削加工中，其固定的效果直接影响着加工工艺效果。在加工制作中转盘具有变形、失圆的加工难度，尤其是薄壁件，更存在着加工困难的因素。而传统的车削加工中，都是将工件直接固定在车床的卡盘上进行诸如磨削、钻孔、镗孔等工序，为了保持转盘在加工过程中不会发生偏移、松动的现象，因此需要对卡盘施加足够大的力来固定以及加工，因此往往会造成卡盘的机械磨损、变形、甚至损坏，直接影响着加工的质量和转盘的精度；而每次装夹也需要耗费大量的时间来进行定位和调整，每加工一件都需要找正圆定位，耗时又费力，也增加经济成本。

因此需要对现有的工艺进行改进，避免转盘在加工中的磨损、变形以及损坏等现象，使每次装夹不需要耗费大量的时间进行定位和调整，只需在初次装夹时进行一次找正圆装夹定位即可，后面的工件直接装夹在第一次的定位位置即可，省时省力又节约成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的转盘专用夹具，对传统的工艺进行改进，在车加工中，直接将转盘固定在卡盘专用工具夹上，然后将固定有转盘的夹具置于车床上，车床的卡盘直接夹持夹具而不是转盘，因此不会对转盘造成机械磨损、变形以及损坏等现象，能有效的确保转盘的加工质量，提高转盘的精度，且只需在首次装夹工件时找正节圆定位。

本实用新型的转盘专用夹具，一种转盘专用夹具，包括夹具本体，所述夹具本体以可拆卸式固定连接转盘；

进一步，所述夹具本体与转盘通过螺栓固定连接；

进一步，位于夹具本体外缘周向设置有用于连接螺栓的螺孔；

进一步，所述夹具本体设置有与转盘同轴的定位通孔；

进一步，所述夹具本体为直径大于转盘直径的圆盘形结构；

进一步，所述螺栓与转盘边部连接孔一一对应设置，螺孔与螺栓一一对应设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型的转盘专用夹具，对传统的工艺进行改进，在车加工中，直接将转盘固定在卡盘专用工具夹上，然后将固定有转盘的夹具置于车床上，车床的卡盘直接夹持夹具而不是转盘，因此不会对转盘造成机械磨损、变形以及损坏等现象，能有效的确保转盘的加工质量，提高转盘的精度，且只需在首次装夹工件时找正节圆定位，之后的转盘工件只需以第一次的定位位置装夹固定即可，减少了装夹的难度，提高了装夹的速度，同时提高了加工效率，也整体提高了转盘的加工质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的专用夹具结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的专用夹具结构示意图，如图所示，本实施例的转盘专用夹具，包括夹具本体，所述夹具本体1以可拆卸式固定连接转盘4。

本实施例中，所述夹具本体1与转盘4通过螺栓3固定连接；便于拆卸和安装，结构简单，方便实用。

本实施例中，位于夹具本体1外缘周向设置有用于连接螺栓3的螺孔2；螺栓通过夹具和转盘上相对应的螺孔2将转盘固定在夹具上，夹具上的螺孔2与转盘上的连接孔位置和大小一致。

本实施例中，所述夹具本体1设置有与转盘4同轴的定位通孔5；与转盘的结构相配合，便于转盘的加工和固定。

本实施例中，所述夹具本体1为直径大于转盘4直径的圆盘形结构；车床的卡盘直接夹持夹具外缘进行车加工，不会对转盘造成损伤。

本实施例中，所述螺栓3与转盘4边部连接孔一一对应设置，螺孔2与螺栓3一一对应设置；便于安装和固定。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。