[实用新型]一种硬密封阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及硬密封阀制造技术领域，更具体地说，涉及一种硬密封阀。

背景技术

硬密封阀广泛应用于石油、石化及煤化工等生产领域，实现对流体的密封。

现有的硬密封阀的结构，如图1和图2所示，硬密封阀主要包括阀座12，与阀座12相连的阀芯轴11，该阀芯轴11的一端设置有阀头13，阀头13位于阀座12的内腔中，阀头13用于与阀座12密封相连。其中，阀头13与阀座12密封相连的一端呈锥状，如图2所示。硬密封阀主要用于密封含有高硬度物料的流体，特别是含有一些硬杂质和化学腐蚀性杂质的流体。阀芯轴11的材料一般为316L不锈钢(316L是一种不锈钢材料牌号，316L不锈钢中，碳的质量分数不大于0.03％，硅的质量分数不大于1.00％，锰的质量分数不大于2.00％，硫的质量分数不大于0.03％，磷的质量分数不大于0.035％，铬的质量分数在16.00％-18.00％之间，镍的质量分数在10.00％-14.00％之间，钼的质量分数在2.00％-3.00％之间)，阀座12的材料一般为ZY08硬质合金(ZY08L是一种硬质合金材料牌号，其中碳化钨的质量分数为91.5％，钴的质量分数在7.2％-8.2％之间，其他如碳化钽等质量分数占0.5％。ZY08L的密度在14.65-14.85g/cm²之间，洛氏硬度不小于89.5HRA。HR为洛氏硬度，一种表示硬度的方法，HRA是洛氏硬度的一种标度，即采用60Kg载荷和钻石锥压入求得的硬度，用于硬度极高的材料)。如图1所示，流体自阀座12的入口流经阀头13和阀座12之间的通道。流体流经阀头13和阀座12之间的通道时，由于阀头13的密封面131和端面132之间为尖角，阀头13的密封面131与阀头13的圆周面133之间为尖角，导致阀头13会受到流体较大的摩擦和冲蚀，最终导致阀头13的尖角处出现摩擦破损和冲蚀破损，降低了硬密封阀的使用寿命。

另外，流体自阀座12的入口流经阀头13和阀座12之间的通道后进入阀体12的内腔中，如图1和图2所示。阀座12的内腔中设置有回流角121，如图2所示。回流角121的半径一般为1mm，由于回流角121的半径较小，回流角121也会受到流体较大的摩擦和冲蚀，最终导致阀座12的回流角121处出现摩擦破损和冲蚀破损，也降低了硬密封阀的使用寿命。

综上所述，如何提供一种硬密封阀，以提高其使用寿命，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种硬密封阀，减小了阀头受到的摩擦力和冲蚀力，使得阀头不易发生摩擦破损和冲蚀破损，进而提高了硬密封阀的使用寿命。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种硬密封阀，包括阀座和与所述阀座相连的阀芯轴，所述阀芯轴一端设置有用于与所述阀座密封相连的阀头；所述阀头的密封面分别与所述阀头的端面和圆周面通过圆弧段过渡。

优选的，上述硬密封阀中，所述圆弧段的半径在1.0-1.5mm之间。

优选的，上述硬密封阀中，所述阀座的回流角的半径大于1mm。

优选的，上述硬密封阀中，所述回流角的半径为4mm。

优选的，上述硬密封阀中，所述阀芯轴为ZY08硬质合金轴。

优选的，上述硬密封阀中，所述阀头的密封面上设置有纳米硬面涂层。

优选的，上述硬密封阀中，所述阀座为K10T合金座。

本实用新型提供的硬密封阀，包括阀座和与阀座相连的阀芯轴，该阀芯轴一端设置有用于与阀座密封相连的阀头；该阀头的密封面分别与阀头的端面和圆周面通过圆弧段过渡。流体自阀座的入口流经阀头和阀座之间的通道，由于阀头的密封面分别与阀头的端面和圆周面通过圆弧段过渡，所以流体流经阀头和阀座之间的通道时，流体对阀头的摩擦和冲蚀较小，即阀头受到的摩擦力和冲蚀力较小，使得阀头较不易发生摩擦破损和冲蚀破损，进而提高了硬密封阀的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术提供的硬密封阀的轴向剖视图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的硬密封阀的轴向剖视图；

图4为图3中B部分的放大结构示意图；