[实用新型]一种磁选机进料控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属矿物磁选设备,特别涉及一种磁选机进料控制装置。 

背景技术

目前现有的磁选机进料控制是采用平板加螺杆锁紧的方式，该方式虽然简单实用、经济方便，但调节进料口大小时靠人工将平板拆卸重新定位锁紧，费工费时、效率低，不能满足自动化生产越来越高的要求。 

本实用新型以伺服电机作用动力，采用大减速比蜗轮蜗杆减速器减速，再通过齿轮齿条转换驱动闸门板的开合,实现对进料口的进料流量的控制。本实用新型可连接伺服控制系统，伺服控制系统再连接中控制室可实现远程电脑管理。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种进料流量的控制更加精确，控制安全可靠磁选机进料控制装置，以克服上述现有技术所存在的不足。 

本实用新型采取的技术方案是：一种磁选机进料控制装置，所述控制装置包括安装在进料斗上的闸门板和驱动闸门板沿闸门导板滑动的驱动机构，闸门导板安装在进料斗的两侧，其上开有供闸门导板滑动的滑槽；所述驱动机构安装在与两侧闸门导板连接的固定板的中部，包括伺服电机、蜗轮蜗杆减速器、传动轴、齿轮和固定在在闸门板上的齿条，传动轴通过轴承安装在进料斗两侧的闸门导板上，伺服电机和蜗轮蜗杆减速器位于传动轴的中部并与传动轴传动连接，传动轴上安装齿轮，齿轮与固定在闸门板上的齿条啮合连接，齿轮在伺服电机和蜗轮蜗杆减速器的带动下转动从而带动齿条和闸门板沿闸门导板上下滑动。 

其进一步的技术方案是：所述蜗轮蜗杆减速器为双级蜗轮蜗杆减速器，包括传动比i＝60的一级蜗轮蜗杆减速器和i＝50的二级蜗轮蜗杆减速器，蜗轮蜗杆减速器的输入轴与输出轴相互平行。 

所述齿轮及与之对应的齿条的数目N＝L÷300的整数，其中L为闸门板的长度。 

所述传动轴为阶梯轴，在安装齿轮处配装轴套。 

由于采取上述技术方案，与现在的技术方案相比，本实用新型之一种磁选机进料控制装置具有如下有益效果： 

1. 由于本实用新型之一种磁选机进料控制装置其驱动机构采用伺服电机和双级蜗轮蜗杆减速器，减速比大，可通过控制电机的转动角度，精确控制闸门板的开合，达到控制料斗口大小，使进料流量的控制更加精确，选矿效果更加理想，有利于提高回收率和回收品位。

2. 本实用新型之一种磁选机进料控制装置改变传统技术用人工拆卸平板重新定位锁紧的操作，不仅可大大提高生产效率、减轻工人的劳动强度，而且与伺服控制系统配合可以实现远程电脑控制，实现管理自动化；在自动化选矿流程中，一人在中控制室即可管理多台设备，可大量减少管理人员、节约生产成本。 

3．本实用新型之一种磁选机进料控制装置采用大减速比蜗轮蜗杆减速器控制闸门板的开合，在大颗粒矿块等重矿物对闸门板的重压下仍能顺利开合及自锁，控制安全可靠。 

下面结合附图和实施例对本实用新型之一种磁选机进料控制装置的技术特征作进一步说明。 

附图说明

图1：本实用新型一种磁选机进料控制装置结构示意图; 

图2：图1之A向视图；

图3：图1之B-B剖视图；

图4：图1之C部放大视图;

图中：

1—伺服电机，2—蜗轮蜗杆减速器,  3—传动轴, 31—轴套，4—齿轮, 5—齿条, 6—闸门板, 7—闸门导板, 8—料斗, 81—料斗口，9—固定板，10—轴承。

具体实施方式, 

实施例一

一种磁选机进料控制装置，所述控制装置包括安装在进料斗8上的闸门板6和驱动闸门板沿闸门导板7滑动的驱动机构，闸门导板7安装在进料斗的两侧，其上开有供闸门导板7滑动的滑槽；所述驱动机构安装在固定板9的中部，固定板9与进料斗8两侧的闸门导板7连接固定，驱动机构包括伺服电机1、蜗轮蜗杆减速器2、传动轴3、齿轮4和固定在闸门板上的齿条5，传动轴3通过轴承10与闸门板6同向安装在进料斗8两侧的闸门导板7上，伺服电机1和蜗轮蜗杆减速器2位于传动轴3的中部并与传动轴3传动连接，传动轴上安装齿轮4，齿轮4与固定在闸门板上的齿条5啮合连接，齿轮在伺服电机1和蜗轮蜗杆减速器2的带动下转动带动齿轮4正反向转动，齿轮4带动齿条5和与齿条5固定连接的闸门板6沿闸门导板7上下滑动，从而控制料斗口的大小实现对进料的控制。

所述蜗轮蜗杆减速器2为双级蜗轮蜗杆减速器，包括传动比i＝60的一级蜗轮蜗杆减速器和i＝50的二级蜗轮蜗杆减速器，总传动比i＝3000，两级蜗轮蜗杆减速器的输入轴与输出轴相互平行。