[实用新型]斜口式电子散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子散热器，尤其涉及一种斜口式电子散热器，属于电子设备技术领域。

背景技术

随着电子元件高频高速的发展，电子元件所产生的热量也越来越多，电子元件的工作温度不断升高，严重影响了各部元件的使用寿命和运行稳定性，所以必须对工作中的电子元件进行散热处理。目前市场常见的风冷散热器通常具有大量、密集的散热鳍片，鳍片整齐的排列在散热基板上，在特定风道内，面积较大的鳍片表面空气流速存在不均匀现象，流速大的区域有利于散热。且相邻两散热鳍片间距较小，保留空间少，各个散热鳍片周围都会形成一定的湍流，导致风阻变大，风阻大会减小散热鳍片周围空气流动量，影响散热效果。并且此种散热器质量大、价格不菲。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，是提供一种斜口式电子散热器，其既保留了散热鳍片密集分布，散热功率大的优点，又解决了风阻大的问题。相同散热效果下其成本低、质量轻，节省原料及工业能源消耗。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种斜口式电子散热器，包括散热基板和位于散热基板顶部的多个散热鳍片组，所述散热鳍片组由两个以上的散热鳍片组成，所述散热鳍片组的进风端面为斜面。

作为对本实用新型的改进，所述相邻两散热鳍片组的进风端面相对设置。

作为对本实用新型的另一种改进，所述散热鳍片内部设有贯通散热鳍片的风道。

作为对本实用新型的第三种改进，所述散热鳍片内固定设有将风道进行分割的隔板。

本实用新型还有一种改进，所述散热鳍片组与散热基板卡接固联。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的技术进步在于：

1、一体式的散热基板结构能够迅速有效的将底部热量进行分布，使热量及时、有效的传到散热鳍片上，从而提高整体散热效能。由于材料间为无缝连接，散热器内部导热均匀、热导率高。与同样尺寸、同样材质、同样外形的散热器相比，其热阻最小。

2、散热鳍片的进风端的端面采用斜面形式，使风向得以侧向引流，减小正面风阻的影响，使热阻下降20％；解决了风阻均匀化问题，避免沿风道方向留有较大空域而影响电子元件整体散热效果。

3、可以根据散热基板大小、形状、散热功耗来调整散热鳍片的数量、倾斜角度以及相邻两散热鳍片的间距。

本实用新型具有成本低、质量轻，节省原料及工业能源消耗的特点，既保留了散热鳍片密集分布，散热功率大的优点，又解决了风阻大的问题，适用于强制风冷的大功率电子元件。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。

图1为本实用型新实施例整体结构示意图；

图2为单一散热鳍片组的位置关系示意图。

图中：1、散热基板；2、散热鳍片组；3、风道；4、隔板。

具体实施方式

图1所示为一种斜口式电子散热器，包括散热基板1和位于散热基板1顶部的多个散热鳍片组2。散热鳍片组2由两个散热鳍片组成(如图2所示)。散热基板1和散热鳍片组2的材质为铝型材或铝板，二者可根据散热器结构需求调整长度和宽度

散热基板1顶部设有凹槽，散热鳍片组2底部卡装在凹槽内。

散热鳍片组2的进风端面为斜面，相邻两散热鳍片组2的进风端面相对设置，使风向得以侧向引流，减小正面风阻的影响，降低热阻。

散热鳍片内部设有贯通散热鳍片的风道3。散热鳍片中部设有隔板4，将风道3分割为上、下两部分。风道3利于控制热传递过程中的风流向。

散热鳍片组2可以根据散热基板1的大小、形状、散热功耗来设计数量、倾斜角度以及相邻两散热鳍片组2的间距。

本实施例中，散热齿的宽度和数量设计比较灵活，相同体积下其散热面积大于型材散热器。