[实用新型]一种钢丝预弯曲装置有效
申请号: | 201220191403.5 | 申请日: | 2012-04-27 |
公开(公告)号: | CN202667501U | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 曾佳雄 | 申请(专利权)人: | 曾佳雄 |
主分类号: | B21F1/00 | 分类号: | B21F1/00;B21F37/00 |
代理公司: | 江阴大田知识产权代理事务所(普通合伙) 32247 | 代理人: | 陈建中 |
地址: | 214406 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢丝 弯曲 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于加工钢丝的装置,具体涉及一种钢丝预弯曲装置。
背景技术
随着橡胶轮胎制造技术的不断创新,对轮胎用钢丝圈的要求也不断提高。
目前,钢丝圈缠绕有两种方式,一种是多根排缠式;另一种是单根缠绕式。目前排缠方式仍占很大一部分比重,多用于斜交轮胎和半钢子午胎的生产。
现有国内外轮胎生产企业所采取的钢丝圈排缠方式,因技术要求相对不高,故排缠设备相对简单。所以设备厂家对钢丝圈排缠设备的预弯曲装置一般采用比较简单的方法。
目前采用的钢丝圈排缠设备简单预弯曲的方法,其缺点是不能有效的对覆胶后的钢丝进行预弯曲,只是简单的进行了预弯曲,预弯曲的程度不足,导致生产出的钢丝圈存放时间较短而出现钢丝圈翘头,对下工序的生产带来不便。严重翘头的钢丝圈不能使用,造成了一定程度的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种钢丝预弯曲装置,所述钢丝预弯曲装置能提高钢丝预弯曲的定型效率和质量。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种钢丝预弯曲装置,包括支架,支架上设有第一缠绕轮、第二缠绕轮和第三缠绕轮,第一缠绕轮和第二缠绕轮的轴向相互平行,第三缠绕轮位于第一缠绕轮和第二缠绕轮的上方,第三缠绕轮与第一缠绕轮的轴向夹角为10~30度。
优选的,所述第一缠绕轮、第二缠绕轮同轴。
优选的,所述第三缠绕轮位于第一缠绕轮和第二缠绕轮的正上方。
优选的,所述第三缠绕轮与第一缠绕轮的轴向夹角为15~25度。
优选的,所述第一缠绕轮、第二缠绕轮和第三缠绕轮分别设有六个轮槽。
优选的,所述第一缠绕轮、第二缠绕轮直径相同。
优选的,所述第三缠绕轮的直径大于第一缠绕轮的直径。
优选的,所述第三缠绕轮的直径小于第一缠绕轮的直径。
所述第一缠绕轮、第二缠绕轮为定向轮,所述第三缠绕轮为角度轮,将覆胶后的钢丝由第一缠绕轮进入一个平面,经过第三缠绕轮引入另一个平面,最后由第二缠绕轮转出,达到弯曲力度和效果,使钢丝圈存放时间延长和质量稳定。增大缠绕轮的直径,延长单位面积钢丝在缠绕轮上的弯曲时间,避免因弯曲程度不够而导致钢丝圈翘头。
本实用新型的优点和有益效果在于:
1、改变了现有弯曲装置弯曲定型质量低的问题,解决了钢丝预弯曲力度不够,导致钢丝圈存放时间短和钢丝圈翘头的问题,提高了钢丝的弯曲质量。
2、采用两个定向轮和一个角度轮对钢丝实现空间的预弯曲,使得钢丝,特别是覆胶后的钢丝,得以快速弯曲定型,提高钢丝预弯曲的定型效率和质量。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是:
一种钢丝预弯曲装置,包括支架4,支架4上设有第一缠绕轮1、第二缠绕轮2和第三缠绕轮3,第一缠绕轮1和第二缠绕轮2的轴向相互平行,第三缠绕轮3位于第一缠绕轮1和第二缠绕轮2的正上方,第三缠绕轮3与第一缠绕轮1的轴向夹角为15度。所述第一缠绕轮1、第二缠绕轮2同轴。所述第一缠绕轮1、第二缠绕轮2和第三缠绕轮3分别设有六个轮槽。所述第一缠绕轮1、第二缠绕轮2直径相同。所述第三缠绕轮3的直径大于第一缠绕轮1的直径。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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