[实用新型]一种烟气除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气除尘器，属于烟气处理领域。

背景技术

煤烘干装置通常是利用热烟气对潮湿的煤进行干燥，热烟气在干燥过程中需要与煤进行接触和热交换，以实现煤的干燥。在这个过程中，为了实现煤粉与热烟气的充分混合和接触，以使煤粉的干燥程度达到所要求的标准，一般会将煤打碎成很小的煤粉颗粒，这种煤粉颗粒在与热烟气进行热交换时能够与烟气充分地接触、混合，以利用烟气的热量蒸发煤粉颗粒表面及内部的水分，使煤粉中的水分降低。但是，干燥后的煤粉中会存在一部分颗粒很小的煤粉，这部分煤粉由于其质量很轻，不易降落在烘干装置中由出料口排出，而是混合在废烟气中，随着废烟气排出到外界环境中，由此很容易造成空气粉尘污染的问题。

为了解决空气粉尘污染的问题，一般会在煤烘干装置的烟气出口处设置除尘器，通过湿法除尘实现对粉尘的收集，中国专利文献CN1101379A公开了一种烟气湿法除尘的方法，氧气转炉炼钢所产生的高温、高含尘量的烟气先进入烟道冷却器，从烟道冷却器排出的烟气被引入作为一级清洗除尘的喷水管中，喷水管中沿长度方向安装数排喷头，然后经喷水管气体出口一端设置的脱水器引出，再沿烟道进入二级清洗、除尘的高压文氏管，最后经引风机抽引，送入烟囱排向大气。

上述技术中，喷水管只有进口端和出口端，含尘烟气由进口端进入喷水管中后，喷头向含尘烟气喷水，烟气中的粉尘与水混合形成泥水混合物，剩余的烟气由喷水管的出口端连接的脱水器脱水后继续进行二次除尘，但所形成的泥水混合物会随着除尘过程的进行不断堆积在喷水管中，造成管道堵塞，设备无法正常工作；或者即使泥水混合物在一定速度烟气的带动下由喷水管的出口端进入脱水器中，这部分泥水混合物也会增加脱水器运行的能量消耗。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中所形成的泥水混合物会随着除尘过程的进行不断堆积在喷水管中，造成管道堵塞，设备无法正常工作；或者即使泥水混合物在一定速度烟气的带动下由喷水管的出口端进入脱水器中，这部分泥水混合物也会增加脱水器运行的能量消耗；进而提出一种不会使泥水混合物堵塞管道，同时处理泥水混合物的过程中不会造成能耗增加的烟气除尘器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种烟气除尘器，包括：烟道，所述烟道的两端分别为进口和出口；喷水室，所述喷水室的顶部设置有烟气进口，所述喷水室的烟气进口与所述烟道的出口相连通；在所述喷水室内部设置有气液交换的腔室，在所述腔室的内侧壁上设置多个喷液口朝向所述腔室内部的喷头；所述喷水室的底部设置有可控制启闭的排污口；所述喷水室的下部设置有烟气出口，与所述烟气出口相连接设置有引风机。

多个所述喷头沿水平方向设置。

多个所述喷头以所述腔室轴线为中心对称设置。

所述腔室为圆柱形或矩形。

在所述烟气出口与所述引风机之间设置有脱水部件。

所述脱水部件为吸水性材料或脱水器。

与所述引风机的排烟口连接设置有烟囱。

所述排污口通过管道与沉积池相连通。

本实用新型与现有技术方案相比具有以下有益效果：

（1）本实用新型所述烟气除尘器包括烟道，所述烟道的两端分别为进口和出口；喷水室，所述喷水室的顶部设置有烟气进口，所述喷水室的烟气进口与所述烟道的出口相连通；在所述喷水室内部设置有气液交换的腔室，在所述腔室的内侧壁上设置多个喷液口朝向所述腔室内部的喷头；所述喷水室的底部设置有可控制启闭的排污口；所述喷水室的下部设置有烟气出口，与所述烟气出口相连接设置有引风机。在本实用新型所述的烟气除尘器中，含尘烟气在烟道中冷却后由喷水室顶部的烟气进口进入喷水室，由于含尘烟气有一定的质量，因此含尘烟气在喷水室的气液交换的腔室中一边向下流动，喷水室内侧壁的喷头一边向含尘烟气喷水，含尘烟气中的粉尘遇水后形成泥水混合物，该物质直接由喷水室底部的排污口排出，不会沉积在喷水室中妨碍除尘工作的继续进行，同时脱除粉尘后的烟气在引风机的作用下由烟气出口排出到环境中；由于排出的烟气已经过净化，因此不会在外界空气中产生粉尘，避免了现有技术中所形成的泥水混合物会随着除尘的进行不断累积在喷水管中，造成管道堵塞，设备无法正常运行，或即使泥水混合物能够进入脱水器，也会因为脱水器要处理这部分泥水混合物而增加能量消耗的问题。