[实用新型]装载非晶硅太阳能电池片的周转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池领域，特别涉及一种装载非晶硅太阳能电池片的周转装置。

背景技术

随着非晶硅太阳能薄膜电池生产技术的日趋成熟，生产非晶硅太阳能薄膜电池片的产家也越来越多，非晶硅产业的竞争压力也随着增大，这种情况下，除了最大限度地提高电池片的各种电性能，增加产能等因素外，节约成本也是一个不容忽视的问题。传统的非晶硅电池片运载装置中的周转车属于平板式周转车，需要人工把周转篮搬运到周转车上，这样运送电池片既不方便又浪费时间。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种非晶硅太阳能电池片的周转装置，本套装置相比现有装置，具有省时、省力、实用安全、节约成本等优点，一定程度上减少了人力物力的消耗，降低了原始运送过程中的电池片破片率，提高了生产效率。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种装载非晶硅太阳能电池片的周转装置，包括周转车和周转篮，周转篮活动定位于周转车上，所述周转车包括车架、连接于车架上方的两个扶手及设置于车架底部的车轮，所述车架的一侧面伸出有两个挟持臂，所述周转篮的两侧外侧对称设有与挟持臂匹配的条状挡板，周转篮的两侧内侧对称设有若干供太阳能电池片放置的卡槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述挟持臂为长度根据周转篮大小改变的伸缩管结构，且挟持臂与车架成90度夹角。

作为本实用新型的进一步改进，每个挟持臂的顶端设有一滚轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述周转篮的另外两相对侧设有开口，开口的作用为用于减少制作周转篮的材料及减轻周转篮的重量。

本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型中周转车将整个小车的支撑点制于车轮，很巧妙地应用了杠杆原理，最大限度地降低了人力的消耗。

二、工作时，所述周转车的挟持臂插入所述周转篮两侧条状挡板下侧，可实现两接触面的相互贴合接触，保证了电池片的稳定安全性，减少了运送电池片过程中的人为破片率；相比人工搬运周转篮的方法，有效地电池片的破片率。

三、在挟持臂顶端设置滚轮，当周转车停用搁置时，滚轮和车轮的配合，使得周转车放置时不会刮伤特殊工作环境中的地板，有效保护了工作环境。

本实用新型达到了省时、省力、安全等多重效果，本实用新型制作、维修方便，节约成本，简易实用，实现了所述周转车和所述周转篮结构上的完美配合。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构的使用状态侧视图。 

图3为本实用新型中周转车的结构示意图。

图4为本实用新型中周转车停用搁置时的示意图。

图5为本实用新型中周转篮的结构示意图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

图1-5出示了本实用新型一种装载非晶硅太阳能电池片的周转装置的实施方式：包括周转车1和周转篮2，周转篮2活动定位于周转车1上，所述周转车1包括车架11、连接于车架11上方的两个扶手12及设置于车架11底部的车轮13，所述车架11的一侧面伸出有两个挟持臂14，所述周转篮2的两侧外侧对称设有与挟持臂14匹配的条状挡板21，周转篮2的两侧内侧对称设有若干供太阳能电池片放置的卡槽23；所述挟持臂14为长度根据周转篮大小改变的伸缩管结构，且挟持臂14与车架11成90度夹角；每个挟持臂14的顶端设有一滚轮15；所述周转篮2的另外两相对侧设有开口22。