[实用新型]梭式窑燃烧控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及梭式窑燃烧技术领域，是一种梭式窑燃烧控制装置。 

背景技术

梭式窑是洁具生产过程中的一个关键而复杂的热工设备。同时，陶瓷的烧成过程也是一个复杂的物理、化学变化过程，不仅要对温度、窑压进行有效控制，还要对气氛进行控制。目前梭式窑燃烧控制方式有两种：比例燃烧和脉冲燃烧方式。前者具有燃烧控制设备简单、容易操作、烧嘴输出功率恒定等特点，但在实际使用运行过程中容易产生局部温差，气流搅拌作用不强，能耗较高；后者设备投资大，操作复杂，具有气流搅拌作用强烈，燃烧器工作在满负荷状态等特点，但是在操作过程中容易受到操作人员经验、调节不良等影响，常会导致烧成产品质量不稳定等，特别是器型复杂的大件产品预热开裂、变形等缺陷。 

发明内容

本实用新型提供了一种梭式窑燃烧控制装置，克服了上述现有技术之不足，其能解决现有梭式窑燃烧控制方式能耗高、产品质量不稳定的问题。 

本实用新型的技术方案是这样来实现的：一种梭式窑燃烧控制装置，包括空气进气管路、燃气进气管路、引燃枪空气管路、引燃枪燃气管路、燃气管路、助燃空气管路和脉冲燃烧器；引燃枪空气管路和助燃空气管路的进气端分别与空气进气管固定连接在一起并相通，引燃枪燃气管路和燃气管路的进气端分别与燃气进气管路固定连接在一起并相通，引燃枪空气管路、引燃枪燃气管路、燃气管路、助燃空气管路的出气端分别与脉冲燃烧器的进气端固定连接在一起并相通；在引燃枪空气管路上依次固定安装有引燃枪空气球阀、引燃枪空气调节阀；在引燃枪燃气管路上依次固定安装有燃气球阀、引燃枪燃气调压阀、引燃枪燃气电磁阀、燃气球阀和引燃枪燃气压力表；在燃气管路上依次固定安装有燃气球阀、燃气过滤器、燃气脉冲电磁阀、空燃比例阀、燃气球阀和燃气压力表；在助燃空气管路上依次固定安装有助燃空气脉冲电磁阀、助燃空气球阀、助燃空气过滤器、空燃比例阀压力反馈管、助燃空气刻度闸阀和助燃空气压力表，空燃比例阀压力反馈管和空燃比例阀固定安装在一起并相通，在助燃空气管路上固定安装有与助燃空气脉冲电磁阀并联的助燃空气辅助阀。 

本实用新型结构合理，使用方便，通过综合比例燃烧和脉冲燃烧控制方式，实现了对燃烧器工作负荷的精准控制，大大增加了燃烧器调节的范围，缩小窑内局部温差，减少产品预热开裂和变形损失。同时，也提高了燃烧效率和能源利用率，有利于减少空气污染，保护环境。 

附图说明

图1为本实用新型的流程图。 

图中的编码分别为：1为空气进气管路，2为燃气进气管路，3为引燃枪空气管路，4为引燃枪燃气管路，5为燃气管路，6为助燃空气管路，7为脉冲燃烧器，8为引燃枪空气球阀，9为引燃枪空气调节阀，10为燃气球阀，11为引燃枪燃气调压阀，12为引燃枪燃气电磁阀，13为引燃枪燃气压力表，14为助燃空气辅助阀，15为燃气过滤器，16为燃气脉冲电磁阀，17为空燃比例阀，18为燃气压力表，19为助燃空气脉冲电磁阀，20为助燃空气球阀，21为助燃空气过滤器，22为空燃比例阀压力反馈管，23为助燃空气刻度闸阀，24为助燃空气压力表。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的梭式窑燃烧控制装置，包括空气进气管路1、燃气进气管路2、引燃枪空气管路3、引燃枪燃气管路4、燃气管路5、助燃空气管路6和脉冲燃烧器7；引燃枪空气管路3和助燃空气管路6的进气端分别与空气进气管1固定连接在一起并相通，引燃枪燃气管路4和燃气管路5的进气端分别与燃气进气管路2固定连接在一起并相通，引燃枪空气管路3、引燃枪燃气管路4、燃气管路5、助燃空气管路6的出气端分别与脉冲燃烧器7的进气端固定连接在一起并相通；在引燃枪空气管路3上依次固定安装有引燃枪空气球阀8、引燃枪空气调节阀9；在引燃枪燃气管路4上依次固定安装有燃气球阀10、引燃枪燃气调压阀11、引燃枪燃气电磁阀12、燃气球阀10和引燃枪燃气压力表13；在燃气管路5上依次固定安装有燃气球阀10、燃气过滤器15、燃气脉冲电磁阀16、空燃比例阀17、燃气球阀10和燃气压力表18；在助燃空气管路6上依次固定安装有助燃空气脉冲电磁阀19、助燃空气球阀20、助燃空气过滤器21、空燃比例阀压力反馈管22、助燃空气刻度闸阀23和助燃空气压力表24，空燃比例阀压力反馈管22和空燃比例阀17固定安装在一起并相通，在助燃空气管路6上固定安装有与助燃空气脉冲电磁阀19并联的助燃空气辅助阀14。 

工作时，在启动窑炉控制系统进行安全自检后将助燃空气球阀20、助燃空气刻度闸阀23、引燃枪空气球阀8和燃气球阀10打开，按烧成工艺需要选择烧成程序，并启动加热系统进入引燃枪点火热备。在产品预热升温阶段，由智能温控系统发出点火指令打开助燃空气辅助阀14和燃气脉冲电磁阀16，此时助燃空气通过管道进入空燃比例阀17的空燃比例阀压力反馈管22，按既定的压力比例打开空燃比例阀17内部的燃气阀芯，燃气经由管道进入脉冲燃烧器7与空气混合燃烧。由于助燃空气辅助阀14过流孔径比较小，在空气通过阀芯时压力损失较大，最终进入空燃比例阀压力反馈管22的空气压力也比较低，同时经由其传输给阀芯膜片的压力与之相同，最终达到空气与燃气按同一比例均匀变化，这个低燃气压力低燃烧器负荷的燃烧过程称之为“小火燃烧”。这种燃烧状态具有燃烧稳定，热负荷分布均匀，火焰信道温差较小等优点，此时燃烧器工作在低负荷状态，火焰相对比较温和，大大减少了火焰对产品的热冲击冲刷作用，避免了低温段预热开裂和变形的产生。在高温阶段，经由温控系统指令控制助燃空气辅助阀14关闭的同时助燃空气脉冲电磁阀19打开，空气管道内压力上升，连接到空燃比例阀压力反馈管22的空气压力也随之上升，并推动空燃比例阀17打开燃气阀芯，使燃气经由管道进入脉冲燃烧器7并与空气充分混合燃烧，此时燃烧器处于满负荷工作状态，保证窑内温度搅拌更加均匀、气氛稳定、压力平稳。通过采用该控制装置，集中了脉冲燃烧与比例燃烧的优点，实现了对燃烧器的线性调节，有利于快速、灵活、准确地控制燃烧器的工作状态，优化和提高了燃烧器工作性能，特别适合烧制复杂器型的连体及大件坐便器等高档产品。