[实用新型]物料冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料冷却系统。

背景技术

目前物料(例如食品馅料)的冷却有两种形式，一是传统的在水槽冷却，二是在链条式水槽冷却。而面前这些冷却设备有如下几个弊端：

1、水资源的浪费；

2、冷却的时间过长；

3、冷却的传热不均匀，冷却效果不一致；

4、占有空间大。

实用新型内容

针对相关技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种物料冷却系统，以在降低水槽占位空间的情形下，延长物料在水槽中的冷却行程，从而改善冷却效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种物料冷却系统，包括：至少上、中、下三层水槽，每层水槽中具有浸入其中水位以下的输送带，并且每相邻两层水槽中输送带的输送方向相反，中层水槽中输送带的接料端，设置在上层水槽中输送带输出物料的下落位置处，下层水槽中输送带的接料端，设置在中层水槽中输送带输出物料的下落位置处。

优选地，物料冷却系统还包括：限制物料下落路径的第一导向板，其一端与上层水槽中输送带的出料端对接，另一端朝向中层水槽中输送带的接料端；以及限制物料下落路径的第二导向板，其一端与中层水槽中输送带的出料端对接，另一端朝向下层水槽中输送带的接料端。

优选地，每层水槽均具有进水口和出水口，上层水槽的出水口与中层水槽的进水口连通，中层水槽的出水口与下层水槽的进水口连通，下层水槽的进水口通过水管连接到冷却水池的回水口，在冷却水池的出水口与上层水槽的进水口之间连接有水泵。

优选地，每层水槽中输送带的出料端构造为相对于水平方向上翘的翘起端，在每层水槽上固定有喷水口朝向翘起端的喷淋管。

优选地，每层水槽中的输送带均为不锈钢链带。

优选地，第一导向板和第二导向板均为不锈钢板。

优选地，物料是由不锈钢网带包装成的软包装食品。

本实用新型的有益技术效果在于：

(1)提供上、中、下三层水槽，每相邻两层水槽中输送带的输送方向相反，中层水槽中输送带的接料端在上层水槽中输送带输出物料的下落位置处，下层水槽中输送带的接料端在中层水槽中输送带输出物料的下落位置处。从而，在水槽占位空间较小的情形下延长了物料的冷却行程。

(2)当要冷却的物料是由不锈钢网带包装成的软包装食品时，该软包装食品在冷却过程中可以四面接触冷却水，从而确定较好冷却效果。

(3)通过设置限制第一导向板和第二导向板，可以避免物料在从一层水槽掉落到另一水槽时出现破包的现象。

(4)通过将三层水槽进水口、出水口连通形成水路循环，以在三个水槽中循环利用水；通过该水路循环，可以调节水量大小以适应水温，从而更加科学、合理化冷却的要求，其次主要节省水、电能源。

本实用新型可适用于软包装食品，例如密封好固液型软包装食品的冷却，尤其是食品馅料的冷却。

附图说明

图1是本实用新型物料的冷却系统的示意图。

具体实施方式

以下参见附图描述本实用新型具体实施方式。

参见图1，本实用新型物料冷却系统包括：上层水槽、中层水槽、下层水槽，每层水槽中具有浸入相应水槽水位以下的输送带。为方便描述，以标号1标示上层水槽中的输送带，以标号8标示中层水槽中的输送带，以标号10标示下层水槽中输送带。

如图1示出的，在该冷却系统中，输送带1、8、10的输送方向设置为：每上下相邻的两个输送带的物料输送方向相反(图中以箭头示出各输送带的输送方向)。并且将输送带8的接料端设置在输送带1的输出物料的下落位置处，将输送带10的接料端设在输送带8输出物料的下落位置处。如图1示出的，如此构造的冷却系统，使得物料在这三层水槽中的冷却路径呈反“S”形(即，冷却路径与“S”形呈镜像)。

从而，当利用该冷却系统冷却物料时，物料在反S形冷却路径上被冷却，不仅延长了冷却路径，而且上、中、下三层水槽的布置方式使得所有水槽在横向方向(图1中水平方向)的占位空间较小。