[实用新型]医院吸氧湿化瓶自动浸泡消毒烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于对吸氧湿化瓶进行自动浸泡、消毒、烘干的医疗器械，尤其是一种医院吸氧湿化瓶自动浸泡消毒烘干机。

背景技术

氧气吸入法是常用的抢救措施之一，尤其是对呼吸功能较差，血氧浓度低于正常的患者使用较多，因病人患病期间抵抗力较差，致病菌会随着湿化瓶的污染而导致患者呼吸道的感染发生,因此做好氧气湿化瓶的集中消毒处理是预防和控制医源性感染的重要保证，对提高医疗和护理质量,保证患者安全有着深远的意义。

临床呼吸科吸氧的患者达50%~70%，需要湿化瓶的数量很多。常规湿化瓶消毒方法为500mg/L含氯消毒液浸泡30min后取出，用冷开水冲洗后晾干待用。如此晾干需要24h甚至更长，瓶壁有水珠不易晾干，潮湿状态有利于细菌生长繁殖，存在不能满足治疗需要和放置地方不够等问题。目前市场上还没有专门用于氧气湿化瓶自动清洗、浸泡、烘干装置。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、操作方便、性能可靠、制造成本低廉的医院吸氧湿化瓶自动浸泡消毒烘干机。

按照本实用新型提供的技术方案，所述医院吸氧湿化瓶自动浸泡消毒烘干机，在工作台上设有浸泡桶，在浸泡桶上设有上盖，在上盖上固定有热风烘干机，在浸泡桶的侧壁上开设有进水口，在进水口上连接有自来水管，在自来水管上设有进水电磁阀，在浸泡桶的外壁上固定有控制电路板，在浸泡桶的内壁固定有电机架、支撑座与液位传感器，在电机架上安装有防水电机、向上位置传感器与向下位置传感器，液位传感器设置在支撑座的上方，在支撑座上转动安装有支撑轴，支撑轴的另一端与防水电机的输出轴相连，在靠近防水电机的支撑轴的端部固定有永磁磁条，在支撑轴上固定有安装架，在安装架上设有环形卡口与网兜，在网兜的上部开口处有网状盖板，在浸泡桶的桶底板上开设有排废水口，在排废水口上连接有排废水管，在排废水管上设有排废电磁阀。

在上盖上固定有提手手柄。

所述支撑轴沿着浸泡桶的直径方向设置。

本实用新型本实用新型结构简单、操作方便、性能可靠、制造成本低廉，适于各级医院；本实用新型具有自动进水、排水功能及自动烘干功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示，本实用新型主要由自来水管1、进水电磁阀2、提手手柄3、热风烘干机4、上盖5、支撑座6、支撑轴7、湿化器8、浸泡桶9、环形卡口10、永磁磁条11、向上位置传感器12、防水电机13、控制电路板14、工作台15、排废电磁阀16、废水管17、下水道18、排废水口19、液位传感器20、进水口21、向下位置传感器22、网兜23与网状盖板24等部件构成。

该医院吸氧湿化瓶自动浸泡消毒烘干机，在工作台15上设有浸泡桶9，在浸泡桶9上设有上盖5，在上盖5上固定有热风烘干机4，在浸泡桶9的侧壁上开设有进水口21，在进水口21上连接有自来水管1，在自来水管1上设有进水电磁阀2，在浸泡桶9的外壁上固定有控制电路板14，在浸泡桶9的内壁固定有电机架、支撑座6与液位传感器20，在电机架上安装有防水电机13、向上位置传感器12与向下位置传感器22，液位传感器20设置在支撑座6的上方，在支撑座6上转动安装有支撑轴7，支撑轴7的另一端与防水电机13的输出轴相连，在靠近防水电机13的支撑轴7的端部固定有永磁磁条11，在支撑轴7上固定有安装架，在安装架上设有环形卡口10与网兜23，在网兜23的上部开口处有网状盖板24，在浸泡桶9的桶底板上开设有排废水口19，在排废水口19上连接有排废水管17，在排废水管17上设有排废电磁阀16，排废水管17接入下水道18。

在上盖5上固定有提手手柄3。

所述支撑轴7沿着浸泡桶9的直径方向设置。

整个装备放置在工作台15上，进水由自来水管1导入，排废经排废水管17进入下水道18。湿化器8卡在环形卡口10上。支撑轴7通过焊接焊有环形卡口10及不锈钢网兜23，不锈钢网兜23上部开口处有网状盖板24。支撑轴7近电机端焊接有一永磁磁条11，向上位置传感器12（干簧管构成）及向下位置传感器22（干簧管构成）焊接于电机架的内侧，当永磁磁条11处于上部时向上位置时，向上位置传感器12内部的干簧管导通；当永磁磁条11处于下部时向下位置时，向下位置传感器22内部的干簧管导通，由此触发相应的输入控制信号，控制防水电机13的转动与停止。

本实用新型的工作流程为：打开浸泡桶9的上盖5，将需要清洗、浸泡消毒、烘干的氧气湿化瓶通过支架上的卡圈卡入浸泡架，将湿化瓶内芯放置在支架中央区域的不锈钢丝网兜23内，根据浸泡消毒要求向浸泡桶9内加入相应的含氯消毒片，（浓度为500mg/L ），盖好浸泡桶9的上盖5，开启机器，机器首先自检，确保支撑轴7位置处于瓶口向上的水平位置、排废电磁阀16处于关闭状态、热风烘干机4处于关闭状态，接着安装程序预设的参数进行自动工作，第一步打开进水电磁阀2向浸泡桶9内灌注自来水，当液位传感器20感应到水位到达桶的顶部时，关闭进水电磁阀2，停止放水，这时由于湿化瓶的瓶口向上，随着液面的抬升水会自动进水瓶内，这时机器进入延时浸泡阶段，延时时间由单片机设置，通常是浸泡30分钟，浸泡延时结束后，打开浸泡桶9底部的排废电磁阀16，将桶内的浸泡液全部排空，此时十分钟后防水电机13开始缓慢旋转，当向下位置传感器22感应到瓶口对下时，也就是旋转180°，防水电机13停止转动，再次进入延时程序，延时大约5分钟，确保将瓶内浸泡液倒出。随后机器进入冲洗程序，防水电机13旋转，确认瓶口向上后，停止旋转，打开进水电磁阀2，关闭排废电磁阀16，当液位传感器20感应到水放满后，防水电机13开始连续旋转，延迟5分钟后打开排废电磁阀16（进水电磁阀2在冲洗阶段始终保持打开状态），将通过阀的孔径设置，确保进水量大于排水量，同时液位传感器20始终监测桶内水是否已满。继续延迟5分钟后关闭进水电磁阀2，打开排废电磁阀16，完成冲洗排水工作。最后进入烘干程序，启动热风烘干机4，同时防水电机13继续连续工作，通过不断的旋转可以使湿化瓶均匀受热，同时加快烘干。烘干时间延时大约15分钟，热风烘干机4停止工作，防水电机13工作将支撑轴7旋转到湿化瓶瓶口向上的初始位置，继续延时10分钟后蜂鸣器发出报警声，提醒此时所有湿化瓶均也完成烘干，可以取出。