[实用新型]控温发热传感组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种控温发热传感组件。

背景技术

作为加热元器件，陶瓷PTC热敏电阻相对于传统的电热丝等加热元器件等在中小功率加热场合，具有恒温发热、无明火、热转换率高、受电源电压影响较小、自然寿命长等传统发热元件无法比拟的优势，在电热器具中的应用越来越受到研发工程师的青睐，准确稳定的温度控制对热敏感组件和传感器尤其重要，因PTC温度只与PTC热敏电阻的居里温度有关，不可通过调节电压来控制表面温度，遂引入NTC热敏电阻对表面温度进行控制。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现状，旨在提供一种无明火、加热速度快、恒温效果好、能提供准确温度控制的发热传感组件。

本实用新型目的的实现方式为，控温发热传感组件，PTC发热组件和NTC传感组件分别粘固于铝箔两边；

NTC传感组件中的玻封型NTC热敏电阻两侧接铜带，铜带铆接引线，玻封型NTC热敏电阻、铜带外套特氟龙套管，套管两端头灌硅胶封口，引线端安装接插件；

PTC发热组件中的PTC热敏电阻芯片两侧采用铝电极片做电极，电极引出部位铆接引线，铆接部位套以绝缘用硅胶套管，整个PTC发热组件外用绝缘黄纸包裹，引线端安装接插件。

本实用新型发热部分采用PTC发热组件，控温部分采用轴向玻封型NTC传感组件，导热体采用铝箔，NTC传感组件对PTC发热组件表面温度进行控制。

采用用PTC热敏电阻芯片作为加热元件具有能恒温发热、热转换率高、无明火、受电源电压影响较小，自动保温，结构简单、方便安装的优点。

采用轴向玻璃封装型NTC热敏电阻作为传感组件，本实用新型具有以下优点：

1)工作温度广：-60℃～+300℃均可使用：

2)耐高温高湿，可靠性高；

3)灵敏度高：静止空气中，最大T.C 4秒；

4)体积小、便于安装。

本实用新型能同时实现加热及多档控温的效果，产品组装较简单，外形结构可根据客户定制，应用范围广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的NTC传感组件结构示意图；

图3为本实用新型的PTC发热组件结构示意图。

具体实施方式

参照图1，将0.06mm铝箔与双面胶带按使用要求裁剪成同一尺寸，将发热用PTC发热组件3和控温用NTC传感组件1分别摆放到铝箔两边，用双面胶带同时将PTC发热组件3和NTC传感组件1分别粘固于0.06mm铝箔2两边即为本实用新型。因PTC发热组件有一定的高度，双面胶带粘固时，要保证PTC平整的一面与双面胶接触。

参照图2，NTC传感组件1的玻封型NTC热敏电阻4两侧接铜带5，铜带5铆接引线7。为避免NTC两端铜线电极被氧化，玻封型NTC热敏电阻4、铜带5外套特氟龙套管8，套管两端头灌硅胶6封口，根据具体使用需要，引线端根据客户不同要求安装相应的接插件，完成NTC控温组件组装。

参照图3，PTC发热组件3的PTC热敏电阻芯片10两侧采用铝电极片11做电极，电极引出部位铆接引线13，铆接部位套以绝缘用硅胶套管12，整个PTC发热组件外围采用带粘性的绝缘黄纸9包裹，根据具体使用需要，引线端根据客户不同要求安装相应的接插件，完成PTC发热组件组装。

PTC发热组件3的表面温度由PTC热敏电阻芯片10决定，当PTC热敏电阻芯片通上电后，因为自热导致元件本体温度上升，电阻值进入跃变区，电流迅速下降，于是恒温加热PTC热敏电阻芯片表面温度持续保持恒定值，该温度只与PTC热敏电阻芯片的居里温度和外加电压有关，但不可通过调节电压来控制表面温度。增加NTC传感组件通过一对断开电路控制，给PTC施以间歇通电的加压方式可以对PTC的表面温度进行控制，以达到多档控温的目的。